PB管、PE-RT管、PP-R管等承插熱熔連接操作步驟!
一、熱熔機(jī)的基本要求
由于在材質(zhì)和管件尺寸上可能與其他廠家的產(chǎn)品有所差別,所以熔接時應(yīng)使用本公司推薦的熱熔機(jī),以免因熱熔溫度和模頭尺寸不同而影響產(chǎn)品的熔接質(zhì)量。
熱熔機(jī)應(yīng)該在工作的整個過程中,對于PE-RT保持260±10,對于PB保持230±10的溫度范圍,在冬季可相應(yīng)增加10-20,請調(diào)整熱熔機(jī)內(nèi)的調(diào)溫旋紐,以獲得正確的熱熔溫度。
未經(jīng)本公司推薦使用的熱熔機(jī)的模頭尺寸可能與本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品不能很好的配合,可能會因此而直接影響到熱熔連接的質(zhì)量。
二、承插連接操作步驟
1、切管
連接前應(yīng)檢查管材和管件要進(jìn)行連接的部分是否清潔、無損和無毛刺。使用專用的剪管器把管材按實(shí)際所需要的長度切斷。切管時可將剪管器沿與管軸線的方向旋轉(zhuǎn),同時用力剪切,確保切面平整并且與管材軸線相垂直。
2、標(biāo)記插入深度
使用硬度大于2B的鉛筆或炭化鉛筆(不得使用油性水筆)在管材上畫出相應(yīng)的插入深度。具體的插入深度要求請見表1
3、清潔
每次開始熔接前,都應(yīng)該對熔接模頭、管材和管件的加熱區(qū)域進(jìn)行清潔。
對熔接模頭,應(yīng)使用不起毛、不脫落的軟紙或軟布進(jìn)行清潔,而且不應(yīng)使用清潔溶劑。
對管材和管件,還需用以上的軟紙或軟布上沾上濃度超過94%的無水酒精,充分濕潤后分別擦凈管材和管件的加熱區(qū)域。
產(chǎn)品經(jīng)清潔后應(yīng)避免再受工作環(huán)境的污染,更不要再用手觸及已清潔的區(qū)域。
4、加熱
接通熔接機(jī)電源,待加熱指示燈第一次熄滅后即可用于熔接操作。
先開始向熱頭滑動管件,緊接著再向加熱套筒滑動管端,推入時以中等速度均勻滑動,而且應(yīng)與模頭保持同心,但切忌旋轉(zhuǎn)管材或管件。
當(dāng)管件推到加熱頭的盡頭,而管材到達(dá)畫線位置時,保持這一位置。
從現(xiàn)在開始即進(jìn)入加熱時間,并加熱至表1中規(guī)定的時間。規(guī)定的加熱時間到達(dá)后,從加熱模頭上拔出管材和管件,拔出速度應(yīng)適中,不能過急,但可以略帶輕微的抖動動作,以利于拔出。
5、連接
拔出后,應(yīng)立即將管材沿管材中軸線均速插入到管件中,直至借口上卷曲的熔瘤到達(dá)管材的畫線位置為止,并保持這一位置。同樣地,插入過程中不能帶任何旋轉(zhuǎn)的動作。
6、保持和冷卻
現(xiàn)在開始計(jì)時進(jìn)行保持。保持時間應(yīng)嚴(yán)格按表1規(guī)定的保持時間執(zhí)行。在保持時間,雙手應(yīng)扶穩(wěn)管材和管件,避免管材與管件之間的相對位移。
保持時間結(jié)束后即進(jìn)入冷卻時間,并嚴(yán)格按表1規(guī)定的冷卻時間執(zhí)行。冷卻期間的熔接產(chǎn)品應(yīng)置于平整水平的平面上,并盡量避免用手握持剛接好的管材和管件,更不能進(jìn)行下一步的熔接組組裝工作。
冷卻完成后,可對熔接口進(jìn)行外觀檢查。
一個完美的熔接接口,要丟管子和管件連接同心和平直,并且完全熔合,內(nèi)部沒有多余的熔瘤(內(nèi)部過多的熔瘤回引起截流效應(yīng);外部熔瘤均勻、干凈且美觀整齊,無線狀生成物。
下表列出熔接過程中可能出現(xiàn)的熔接問題和相應(yīng)的預(yù)防方法: