云南登高架設(shè)培訓(xùn)：了解工具式腳手架構(gòu)配件性能
云南登高架設(shè)培訓(xùn)：了解工具式腳手架構(gòu)配件性能
（1）附著式升降腳手架和外掛防護(hù)架架體用的鋼管，應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（CB/T 13793—2008）和《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T 3091—2008）中的 Q235號(hào)普通鋼管，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量》（GB/T 21835—2008）的規(guī)定，其鋼材質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—2006）中 Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定，且應(yīng)滿足下列規(guī)定∶
1）鋼管應(yīng)采用 φ48.3 mm ×3.6 mm 的規(guī)格。
2）鋼管應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T 228—2002）有關(guān)規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告。
3）鋼管應(yīng)平直，其彎曲度不得大于管長(zhǎng)的1/500，兩端端面應(yīng)平整，不得有斜口，有裂縫、表面分層硬傷、壓扁、硬彎、深劃痕、毛刺和結(jié)疤等不得使用。館。碼
4）鋼管表面的銹蝕深度不得超過(guò) 0.25 mm。
5） 鋼管在使用前應(yīng)涂刷防銹漆。
（2）工具式腳手架主要的構(gòu)配件應(yīng)包括∶水平支承桁架、豎向主框架、附墻支座、懸臂梁、鋼拉桿、豎向桁架、三角臂等。當(dāng)使用型鋼、鋼板和圓鋼制作時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700—2006）中 Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。
（3）當(dāng)室外溫度大于或等于-20℃時(shí)，宜采用Q235 鋼和Q345鋼。承重桁架或承受沖擊荷載作用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有0℃沖擊韌性的合格保證。當(dāng)冬季室外溫度低于-20℃時(shí)，還應(yīng)具有-20℃沖擊韌性的合格保證。
（4）鋼管腳手架的連接扣件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB 15831—2006）的規(guī)定。在螺栓擰緊的扭力矩達(dá)到 65 N·m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。
（5）架體結(jié)構(gòu)的連接材料應(yīng)符合下列要求∶
1）手工焊接所采用的焊條，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB/T 5117— 1995）或《低合金鋼焊條》（GB/T 5118—1995）的規(guī)定，焊條型號(hào)應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，對(duì)于承受動(dòng)力荷載或振動(dòng)荷載的桁架結(jié)構(gòu)宜采用低氫型焊條。
2）自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3）普通螺栓應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓 C級(jí)》（GB/T 5780— 2000）和《六角頭螺栓》（GB/T 5782—2000）的規(guī)定。
4）錨栓可采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700—2006）中規(guī)定的 Q235 鋼或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（CB/T1591—2008）中規(guī)定的Q345 鋼制成。
（6）腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，其材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定∶
1）沖壓鋼板和鋼板網(wǎng)腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—2006）中 Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;板面撓曲不得大于12 mm 且任一角翹起不得大于5mm;不得有裂紋、開(kāi)焊和硬彎。使用前應(yīng)涂刷防銹漆。鋼板網(wǎng)腳手板的網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑應(yīng)小于 25 mm。
2）竹腳手板包括竹膠合板、竹笆板和竹串片腳手板�？刹捎妹窕蜷裰瞥�;竹膠合板、竹笆板的寬度不得小于 600 mm，竹膠合板的厚度不得小于8mm，竹笆板的厚度不得小于6 mm，竹串片腳手板的厚度不得小于 50 mm;不得使用腐朽、發(fā)霉的竹腳手板。
3）木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50005—2003）中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。板寬度不得小于200 mm，厚度不得小于50 mm，兩端應(yīng)用直徑為 4 mm 的鍍鋅鋼絲各綁扎兩道。
4）膠合板腳手板，應(yīng)選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《膠合板 第3部分∶ 普通膠合板通用技術(shù)條件》（GB/T9846.3—2004）中的Ⅱ類(lèi)普通耐水膠合板，厚度不得小于18mm，底部木方間距不得大于400 mm，木方與腳手架桿件應(yīng)用鋼絲綁扎牢固，膠合板腳手板與木方應(yīng)用釘子釘牢。
（7）高處作業(yè)吊籃產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》（CB 19155—2003）等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有完整圖紙資料和工藝文件。
（8）高處作業(yè)吊籃的生產(chǎn)單位應(yīng)具備必要的機(jī)械加工設(shè)備、技術(shù)力量和提升機(jī)、安全鎖、電器柜和吊籃整機(jī)的檢測(cè)能力。
（9）與吊籃產(chǎn)品配套的鋼絲繩、索具、電纜、安全繩等均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般用途鋼絲繩》（GB/T 20118—2006）、《重要用途鋼絲繩》（GB 8918—2006）、《鋼絲繩用普通套環(huán)》（GB/T 5974.1—2006）、《壓鑄鋅合金》（CB/T13818—2009）、《鋼絲繩夾》（GB/T5976—2006）的規(guī)定。
（10）高處作業(yè)吊籃用的提升機(jī)、安全鎖應(yīng)有獨(dú)立標(biāo)牌，并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、出廠編號(hào)、出廠日期、標(biāo)定期、制造單位。
（11）高處作業(yè)吊籃應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)，應(yīng)詳細(xì)描述安裝方法、作業(yè)注意事項(xiàng)。
（12）高處作業(yè)吊籃連接件和緊固件應(yīng)符合下列規(guī)定∶
1）當(dāng)結(jié)構(gòu)件采用螺栓連接時(shí)，螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求;當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕，應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ�，并�?yīng)按設(shè)計(jì)、裝配技術(shù)要求擰緊。
2）當(dāng)結(jié)構(gòu)件采用銷(xiāo)軸連接方式時(shí)，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品。銷(xiāo)軸規(guī)格必須符合原設(shè)計(jì)要求。銷(xiāo)軸必須有防止脫落的鎖定裝置。
（13）安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（GB 6095—2009）的要求。
（14）吊籃產(chǎn)品的研發(fā)、重大技術(shù)改進(jìn)、改型應(yīng)提出設(shè)計(jì)方案，并應(yīng)有圖紙、計(jì)算書(shū)、工藝文件;提供樣機(jī)應(yīng)由法定檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行形式檢驗(yàn);產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品鑒定或驗(yàn)收。
（15）工具式腳手架的構(gòu)配件，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)更換或報(bào)廢∶
1）構(gòu)配件出現(xiàn)塑性變形的。
2）構(gòu)配件銹蝕嚴(yán)重，影響承載能力和使用功能的。
登高架設(shè)作業(yè)
3）防墜落裝置的組成部件中的任何一個(gè)發(fā)生明顯變形的。4）彈簧件使用一個(gè)單體工程后。
5）穿墻螺栓在使用一個(gè)單體工程后，發(fā)生變形、磨損、銹蝕的。
6）鋼拉桿上端連接板在單項(xiàng)工程完成后，出現(xiàn)變形和裂縫的。
7）電動(dòng)葫蘆鏈條出現(xiàn)深度超過(guò)0.5 mm 咬傷的。
