危險化學品企業(yè)冬季生產過程安全注意事項-云南安全生產培訓

危險化學品企業(yè)生產系統(tǒng)主要包括動設備、靜設備、電氣設備和儀表設備。寒冷的冬季危險化學品企業(yè)生產系統(tǒng)最大的風險就是凍凝風險，防凍防凝是企業(yè)冬季保障生產裝置平穩(wěn)運行的重點工作。冬季氣候干燥，空氣濕度低，實驗研究表明，隨著環(huán)境濕度的增加靜電電位迅速降低，反之則會造成靜電積聚。容易發(fā)生因靜電意外釋放引發(fā)的火災和爆炸事故。冬季處于冷高壓狀態(tài)，工作場所防寒保溫需要采取的措施往往影響通風，致使有毒有害氣體集聚，極易造成人員中毒和窒息事故。

2015年11月27日，黑龍江勝農科技開發(fā)有限公司租用鶴崗市旭祥禾友化工有限公司禾草靈車間設備進行乙嘧酚工業(yè)化試驗時發(fā)生中毒事故，造成3名員工死亡。事故的直接原因顯示，新產品乙嘧酚中試試驗過程中，含有甲硫醇的尾氣負壓吸收和三級堿吸收系統(tǒng)的引風機吸風口與尾氣的連接管道因氣溫低凍堵，乙嘧酚合成過程中含有甲硫醇的尾氣不能排出，反應釜在蒸汽升溫的狀態(tài)下憋壓，致使含有甲硫醇的尾氣泄漏，導致在場的3名操作人員中毒死亡。

2020年9月28日14點07分左右，天門楚天生物科技有限公司發(fā)生爆炸，造成6人死亡、1人受輕傷。事故直接原因就是企業(yè)在使用壓濾試驗機對二硝基蒽醌濾料進行壓濾作業(yè)時，濾料在壓力作用下流動，與聚丙烯纖維濾布摩擦產生靜電，能量積聚達到濾料的靜電爆發(fā)臨界值后，引發(fā)濾料起火分解，壓濾試驗機內溫度和壓力急劇升高，從而導致壓濾試驗機內的二硝基蒽醌爆炸。

一、生產系統(tǒng)冬季防凍凝風險防控建議

1.動設備防凍凝措施

（1）定期對大型機組開展防凍凝隱患排查，設置干氣密封伴熱系統(tǒng)，確保保溫措施完好有效。

（2）加強高溫油泵、輕烴泵機械密封系統(tǒng)密封液罐液位的監(jiān)控。

（3）確保機泵機械密封沖洗線暢通，轉動設備冷卻水復線閥門應微開。臨時切除的水泵，保證泵出入口閥門關閉嚴密，對出入口閥門關閉不嚴密的要加盲板或導淋閥常開。

（4）保證機組、機泵潤滑油系統(tǒng)伴熱設施完好并處于投用狀態(tài)。

（5）對機泵冷卻水管線，要將閥門保持一定的開度，使其細水長流。

2.靜設備防凍凝措施

（1）安全附件完好投用。確保安全閥前后接管物料無結晶、凍凝情況，對壓力表導壓管進行保溫，對現(xiàn)場液位計設置保溫、伴熱、防止凍凝。

（2）對地下閥門井內的設施、管線進行排空，關閉根部閥，通過排凈閥排空閥門上部的水，并保持排凈閥常開，對地下閥門井采取密封保暖措施。

（3）對壓力容器及管線閥門設置保溫系統(tǒng)，確保低溫時保溫伴熱系統(tǒng)工作正常，壓力容器各脫水罐要保溫良好，排水口完好通暢,并定期排水。

（4）對儲存凝結點較低介質的常壓儲罐設置保溫伴熱系統(tǒng)，并確保處于投用狀態(tài)，禁止為防止儲罐呼吸閥凍結采取敞開密封面的方式。

（5）對長期不用的靜設備和管線要進行排空處理，關閉相關閥門，必要時加上盲板，防止閥門內漏；打開高點排氣閥、低點排凈閥，排空設備內的物料；用氮氣吹掃、置換殘存物料；常開低點排凈閥，并定期檢查。

（6）疏水器和導淋閥要完好通暢，對備用設備也要進行防凍防凝。

（7）對有凝液風險的長距離管道應采取可靠的排凝或伴熱措施，避免凍堵；各蒸汽管上的導淋閥要微開，要保證有少量蒸汽排出。

3.電氣設備防凍凝措施

（1）要經常檢查變壓器的分節(jié)開關、壓力閥及高、低壓套管處是否有滲油情況，要及時緊固、充油處理。加強對充油設備的油位檢查，及時對電力變壓器等充油設備、六氟化硫電氣設備氣體壓力及充油電纜加注油，確保油位正常。

（2）配電室、變壓器室門窗玻璃損壞及時修復更換，發(fā)現(xiàn)孔洞及時封堵，防止小動物進入，做好室外配電裝置裸露母線、接頭等部位絕緣防護。

（3）戶外開關機構箱、端子箱要封閉完好，采取措施防止雨、雪侵入及受潮、淋水、結冰引發(fā)絕緣下降等問題，完善配電裝置絕緣防護措施。

（4）戶外電動機接線盒、冷卻風道做好防雨防滲漏水措施，杜絕線圈、引線受潮短路故障發(fā)生。

（5）做好電伴熱設施的運行維護工作，提升電伴熱設施的運行可靠度。確保電氣設備開關控制箱門關嚴，緊固螺栓齊全、緊固，防止生產裝置排出的蒸汽串入附近的開關控制箱，降低電氣元件的絕緣性能。

4.儀表設備防凍凝措施

（1）控制儀表空氣含水量，定期對儀表空氣以及易帶液氣體介質的集中排凝，對隔離液系統(tǒng)進行檢查、集中充灌。

（2）強化防凍液的品控和儲存管理，保證防凍液質量符合使用要求，對重油、渣油、蠟油等易凍易凝物料儀表提前灌注防凍隔離液。

（3）儀表管線的保溫蒸汽和儀表用氣源一樣，一定要單獨供汽，盡量減少和工藝生產用蒸汽系統(tǒng)發(fā)生關系。做好儀表、控制閥及電磁閥等附件進線口、進氣口、排氣孔防進水、防結冰措施。

（4）關注現(xiàn)場儀表適用的工作環(huán)境溫度范圍和低溫下工作性能變化情況，提前做好預防性維護整改工作。

二、生產系統(tǒng)防靜電措施

1.盡量選用在帶電序列中位置較鄰近、接觸面積和壓力小、接觸次數(shù)少、運動和分離較慢的物料。

2.所有屬于靜電導體的物體必須接地。

3.生產工藝設備保證靜電接地設施完好，為高帶電的物料裝設靜電緩和器。

4.添加適量的防靜電添加劑。

5.對帶電體進行局部或全部靜電屏蔽，減少靜電的積聚。

6.使用靜電消除器迅速中和靜電。

7.管輸易燃易爆介質時要控制流速。

8.物料裝卸時不進行取樣或檢測操作。

9.對靜電有特殊要求的場所增加空氣的相對濕度。

10.為靜電危險場所作業(yè)人員配備防靜電勞動防護用品和防爆工具。

三、生產系統(tǒng)防毒防窒息措施

1.基于事故教訓從根本上對有毒有害物質進行徹底的隔離。

2.對連續(xù)釋放有毒有害物質的場所，要采取強制通風措施，同時配備固定式有毒氣體檢測報警儀。

3.加強取樣管理，嚴禁將涉及毒性氣體的儀表氣源管線引入有人值守的操作室，對于極度危害和高度危害的介質、甲類可燃氣體、液化烴要采取密閉循環(huán)取樣。

4.要結合企業(yè)實際情況建立氣體防護站，配備必要的應急救援器材和急救藥品。