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2022年紅河州學(xué)特種設(shè)備焊工證怎么報(bào)名?多久可以拿證?

[日期:2022-06-07]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:803次

特種設(shè)備焊接操作證由“市場(chǎng)監(jiān)督管理局”(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)的綠本為準(zhǔn)!

一、 特種設(shè)備焊接作業(yè)證報(bào)名條件:

1、年齡在18周歲以上;

2、身體健康并滿足申請(qǐng)從事的作業(yè)種類對(duì)身體的特殊要求;

3、有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;

4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能;

5、符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

6、作業(yè)人員的具體條件應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

特種設(shè)備焊接操作證報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

二、特種設(shè)備焊接作業(yè)證報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1張。(可拍身份證正反面照片我們自行打印)

2、《特種作業(yè)操作證報(bào)名申請(qǐng)表》2份。(學(xué)校提供)

3、白底2寸照片6張

4、初中及初中以上的畢業(yè)證復(fù)印件2張。(沒(méi)有畢業(yè)證可開(kāi)證明)

5、焊接記錄表。(學(xué)校提供,單位蓋章)

6、縣級(jí)以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份,不需要抽血、不需要化驗(yàn),只需要體檢身高、體重、視力、聽(tīng)力、色變即可。就和我們報(bào)考駕校時(shí)體檢一樣。(1年以內(nèi)都有效)


特種設(shè)備焊接代號(hào)

焊接位置代號(hào)

1、板材對(duì)接焊縫:

(1)平焊,代號(hào)1G;

(2)橫焊,代號(hào)2G;

(3)立焊,代號(hào)3G;

(4)仰焊,代號(hào)4G。

2、管材對(duì)接焊縫:

(1)水平轉(zhuǎn)動(dòng),代號(hào)1G;

(2)垂直固定,代號(hào)2;

(3)水平固定,代號(hào)5G、5GX;

(4)45度固定,代號(hào)6G、6GX。

3、管板角接頭焊縫:

(1)水平轉(zhuǎn)動(dòng),代號(hào)2FRC;

(2)垂直固定平焊,代號(hào)2FG;

(3)垂直固定仰焊,代號(hào)4FG;

(4)水平固定,代號(hào)5FG;

(5)45度固定,代號(hào)6FG。

4、螺柱焊:

(1)平焊,代號(hào)1S;

(2)橫焊,代號(hào)2S;

(3)仰焊,代號(hào)4S。

按照AWS,有平焊F,橫焊H,立焊V,仰焊OH

焊接方法及其代號(hào)

每種焊接方法都可能表現(xiàn)為手工焊、機(jī)動(dòng)焊、自動(dòng)焊等操作方式,其代號(hào)見(jiàn)下表。

試件形式、位置及其代號(hào)

試件形式、位置及其代號(hào)見(jiàn)下表。試件位置基本決定了焊接位置。

帶襯墊和不帶襯墊試件

板材對(duì)接焊縫試件、管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件,都分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫,焊件不要求焊透的對(duì)接焊縫和管板角接頭,均視為帶襯墊。單面焊打底時(shí),若采用惰性氣體保護(hù)焊,不能認(rèn)為是帶襯。


1. 坡口焊縫的位置區(qū)分為:1G、2G、3G、4G、5G、6G進(jìn)行區(qū)分,分別表示平焊、橫焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。

圖片

image.png

2. 板材角焊縫分為:1F、2F、3F、4F,分別是船型焊、橫焊、立焊、仰焊。

image.png

3. 管板或管角焊縫分為:1F、2F、2FR、4F和5F,分別是45度轉(zhuǎn)動(dòng)焊、橫焊(管軸線垂直)、管軸線水平(轉(zhuǎn)動(dòng))焊、仰焊管軸線水平(固定)焊。

image.png

1G就是平焊


焊接特點(diǎn):


1. 熔焊金屬主要依靠自重向熔池過(guò)度。
2. 熔池形狀和熔池金屬容易保持、控制。
3. 焊接同樣板厚的金屬,平焊位置的焊接電流比其他焊接位置的電流大,生產(chǎn)效率高。
4. 熔渣和熔池容易出現(xiàn)混攪現(xiàn)象,特別是焊接平角焊縫時(shí),熔渣容易超前而形成夾渣。
*酸性焊條熔渣與熔池不易分清;堿性焊條兩者比較清楚;
5. 焊接參數(shù)和操作不當(dāng)時(shí),易形成焊瘤、咬邊、焊接變形等缺陷。
6. 單面焊背面自由成型時(shí),第一道焊縫容易產(chǎn)生焊透程序不均、背面成型不良等形象。
焊接要點(diǎn):
1. 根據(jù)板厚可以選用直徑較大的焊條和較大的焊接電流焊接。
2. 焊接時(shí)焊條與焊件成60~80°夾角,控制好熔渣和液態(tài)金屬分離,防止熔渣出現(xiàn)超前現(xiàn)象。
3. 當(dāng)板厚≤6mm時(shí),對(duì)接平焊一般開(kāi)Ⅰ型坡口,正面焊縫宜采用φ3.2~4的焊條短弧焊接,熔深可達(dá)板厚的2/3 ;背面封底前,可以不清根(重要結(jié)構(gòu)除外),但熔渣要清理干凈,電流可以大些。
4. 對(duì)接平焊若有熔渣和熔池金屬混合不清現(xiàn)象時(shí),可將電弧拉長(zhǎng)、焊條前傾,并做向熔池后方推送熔渣的動(dòng)作,防止夾渣產(chǎn)生。
5. 焊接水平傾斜焊縫時(shí),宜采用上坡焊,防止夾渣和熔池向前方移動(dòng),避免夾渣。
6. 采用多層多道焊時(shí),應(yīng)注意選好焊道數(shù)和焊接順序,每層不宜超過(guò)4~5mm。
7. T型、角接、搭接的平角焊接接頭,若兩板厚度不同,應(yīng)調(diào)整焊條角度將電弧偏向厚板一邊,使兩板受熱均勻。


8. 正確選用運(yùn)條方法
(1)焊厚≤6mm時(shí),Ⅰ型坡口對(duì)接平焊,采用雙面焊時(shí),正面焊縫采用直線型運(yùn)條,稍慢;背面焊縫也采用直線型運(yùn)條,焊接電流稍大些,速度快些。
(2)板厚≤6mm,開(kāi)其他形式的坡口時(shí),可采用多層焊或多層多道焊,第一層打底焊宜采用小電流焊條,小規(guī)范電流、直線型運(yùn)條或鋸齒形運(yùn)條焊接。填充層焊接時(shí),可選用較大直徑的焊條和較大焊接電流的短弧焊。
(3)T型接頭平角焊的焊腳尺寸<6mm時(shí),可選用單層焊,用直線型、斜環(huán)形或鋸齒形運(yùn)條方法;焊腳尺寸較大時(shí),宜采用多層焊或多層多道焊,打底焊采用直線型運(yùn)條方法,填充層可選用斜鋸齒形、斜環(huán)形運(yùn)條。
(4)多層多道焊一般宜選用直線型運(yùn)條方法焊接。