2022年文山電工培訓(xùn)-特種作業(yè)人員培訓(xùn)：電纜剝切的步驟介紹
特種作業(yè)中的電工作業(yè)
指對電氣設(shè)備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試等作業(yè)（不含電力系統(tǒng)進網(wǎng)作業(yè)）。
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1、高壓電工作業(yè)：
指對1千伏（kV）及以上的高壓電氣設(shè)備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試、試驗及絕緣工、器具進行試驗的作業(yè)。
2、低壓電工作業(yè)：
指對1千伏（kV）以下的低壓電氣設(shè)備進行安裝、調(diào)試、運、行操作、維護、檢修、改造施工和試驗的作業(yè)。
3、電力電纜作業(yè)：
指對電力電纜進行安裝、檢修、試驗、運行、維護等作業(yè)。
4、繼電保護作業(yè)：
指對電力系統(tǒng)中的繼電保護及自動裝置進行運行、維護、調(diào)試及檢驗的作業(yè)
5、電氣試驗作業(yè)：
對電力系統(tǒng)中的電氣設(shè)備專門進行交接試驗及預(yù)防性試驗等的作業(yè)。
6、防爆電氣作業(yè)：
指對各種防爆電氣設(shè)備進行安裝、檢修、維護的作業(yè)。適用于除煤礦井下以外的防爆電氣作業(yè)。
電纜剝切
1.剝切尺寸的基準線確定
在終端安裝位置的高度處或在接頭確定的中心位置（應(yīng)使電纜的兩端重疊部分不小于200mm）處做出標記，此標記就為所有剝切尺寸的基準線。
2.外護套的剝切
作好尺寸標記，用鋒利的刀先做環(huán)形切割，再切割一道或兩道縱向切口，最后用手剝除外護套。
3.鎧裝層的剝切
在末端用恒力彈簧或綁線扎好，以防止鎧裝層松脫，沿綁線的邊緣用鋼鋸鋸鎧裝層，鋸切的深度不能超過鎧裝層厚度的1/2，用鉗子除去鎧裝層。如鋸穿鎧裝層，一般會損壞內(nèi)護套;鋸深不夠時，鎧裝層斷面不能斷整齊。
4.內(nèi)襯層的剝切
鎧裝層剝?nèi)ズ�，由于�?nèi)襯層和內(nèi)護套一般為瀝青粘合在一起，故需加熱后，將內(nèi)襯層去掉并用溶劑擦凈內(nèi)護套表面。這工序應(yīng)注意加熱的溫度均勻和不能使內(nèi)護套損壞。手工剝?nèi)?nèi)襯層，并在末端用刀割斷。
5.內(nèi)（金屬）護套、屏蔽帶和半導(dǎo)電層的剝切
（1）金屬護套的剝切。用鋒利的刀（電工刀、管刀、手鋸或自制的刀）做環(huán)形切割，其深度超過內(nèi)（金屬）護套厚度的1/2。然后在下述三種方法中，任選一種方法在電纜的縱向做切割后，即可剝除內(nèi)（金屬）護套。在剝切過程中必須注意，剝除時不能損壞絕緣半導(dǎo)電層。剝切的三種方法簡述如下。對于鋁護套可用倒鏈或手工拔出。
①雙線式。用鋒利的刀從環(huán)形切割處開始，往末端劃兩條平行距離為5~10mm的深痕，深度也應(yīng)不超過內(nèi)護套厚的一半，然后用鉗子從末端將10~15mm一條內(nèi)（金屬）護套拉下，這樣余下的內(nèi)（金屬）護套就能很容易的取下了。這種方法用于剝除內(nèi)（金屬）護套較薄的電纜比較有效。
②切線式。用自制專用的剖鉛刀從電纜的端部開始，刀與電纜橫截面成30°~45°，刀面緊貼絕緣層表面，用鐵錘錘擊刀背將內(nèi)護層切斷至環(huán)行切割處后，就很容易將鉛護套剝下。鉛護套較厚時，常采用此方法。
③專用剝切刀。使用專用剝切刀注意不可切割穿透內(nèi)（全屬》護套.否則必使絕緣層割傷，影響接頭的絕緣性能。
（2）屏蔽帶和半導(dǎo)電層的剝切。
①有金屬內(nèi)護套的電力電纜一般只有屏蔽紙，這時只需按設(shè)計要求保留內(nèi)護套切斷口處的部分，將其余部分撕去即可。
②無金屬內(nèi)護套的油浸紙絕緣電力電纜必須有金屬屏蔽帶，全屬屏蔽層的剝除位置應(yīng)在金屬屏蔽帶末端用鍍錫銅絲綁扎或恒力彈簧、PVC帶扎紊。用逢利的刀做環(huán)形切口. 逐漸將屏蔽帶剝下即可，切割時應(yīng)注意不可割傷絕緣層。
③對于交聯(lián)聚乙烯電力電纜，金屬屏蔽層的剝切與上述方法相同。而可剝離半導(dǎo)電層的剝切，可用鋒利的刀（壁紙刀）先在去除處做環(huán)形切割，從電纜端部至環(huán)形切氰處做3~4道縱向切割，然后逐條撕去條形狀半導(dǎo)電即可。注意絕對不允許切透半導(dǎo)電層而傷及絕緣，并確認在絕緣層表面沒有遺留半導(dǎo)電顆粒。若為不可剝離的半導(dǎo)電層時、則可用專用刀具或碎玻璃片刮除，刮除半導(dǎo)電層時雖不可避免要刮去部分絕緣層、但必須注意盡可能少刮去絕緣層。另外，不可剝離的半導(dǎo)電層經(jīng)過噴槍或噴燈加熱后，能夠降低剝離力，使不可剝離的半導(dǎo)電層轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓜冸x半導(dǎo)電層，但加熱對半導(dǎo)電層的電氣性能會造成一定影響，應(yīng)盡量避免采用這一種方法。
無論用何種方法剝除塑料電纜半導(dǎo)電層，剝除后應(yīng)再用專用砂布將維緣層表面砂平打光，把半導(dǎo)電層的剝切口砂成錐形，最后用無水酒精紙巾擦凈表面。擦凈時紙巾一旦擦過半導(dǎo)電層，就不能再擦絕緣層，否則會將半導(dǎo)電層的粒子帶到絕緣層上、嚴重影響接頭的絕緣性能。
6.線芯絕緣層的剝切
（1）核對相位。由于電力電纜一般是應(yīng)用在三相電力系統(tǒng)中，所以要求電纜的線芯上相位必須和系統(tǒng)一致，為此電纜安裝附件前應(yīng)先進行相位的核對，確定正確的相位。
（2）分開線芯。為了能在接頭中增加連接處的絕緣性能，應(yīng)在線芯連接處的絕緣層剝切前，先將線芯分開至連接位置并符合相位排列的要求
（3）鋸線芯。鋸線芯在接頭中尤其顯得重要，相差較大時會嚴重影響接頭的電氣性能和機械性能，要求尺寸準、斷面齊整。
（4）線芯的絕緣剝切。用鋒利的刀按要求的長度，將端部絕緣部分剝除。在塑料電纜施工時應(yīng)采用專用刀具。在切線芯絕緣的工藝操作中，無論使用何種刀具，均須注意不能割傷線芯，刀傷產(chǎn)生的尖端在運行中會出現(xiàn)放電現(xiàn)象。
（5）線芯絕緣部分的反應(yīng)力錐的剝切。交聯(lián)電纜反應(yīng)力錐的削制（削鉛筆頭）。由于該種電纜的絕緣層是整體的，故可采用刀具削制成錐形，改善電場分布的效果，常用的削制方法有如下兩種。
①第一種為專用工具削制方法。它是應(yīng)用削鉛筆的轉(zhuǎn)刀原理制成的刀具，此刀具可以自制，卷刀的結(jié)構(gòu)尺寸可按電纜的截面大小和錐體長度兩個主要尺寸來設(shè)計。刀片制成可調(diào)式以調(diào)節(jié)卷切深度。工藝操作的正確方法是先用卷刀將絕緣層的端部削成要求長度的錐體，然后用刀或碎玻璃片刮削，使錐體的表面基本平整、形體對稱、線芯的半導(dǎo)電層留出錐體頂部邊緣的10mm，半導(dǎo)電層上的絕緣層應(yīng)刮除，然后砂平、打光和清潔表面。
②第二種為刀或玻璃刮削方法。在沒有專用刀具的情況下可采用此法。其工藝的要求同第一種方法，它的操作方法和削鉛筆相似，先用刀削至錐形基本形成后，再用刀或碎玻璃片刮平，然后再砂平、打光和清潔表面。用這種方法削制時必須非常小心，不能削壞線芯和削去不該削除的部分。
電工學(xué)技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容
第一周：電工基礎(chǔ)（安全用電法律法規(guī)）以及各種儀器儀表使用。
第二周：家庭電路布線（比如：一控、兩控，多控等），電氣設(shè)備安裝調(diào)試，線路的運行，維護，檢修等。
第三周：典禮拖動（機電及其各種控制電路，比如：電機直接啟動，電機星-三角起動，自耦變壓起動，異地控制，順序控制等）。
第四周：變電，配電，輸電以及二次回路的控制，運行，維護，檢修等。
