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云南危險化學品單位安全員證培訓報名流程:企業(yè)移動設備安全管理

[日期:2022-06-16]   來源:云南技能培訓網  作者:云南技能培訓網   閱讀:772次

工藝危害是指工藝系統(tǒng)或相關設施中存在的化學或物理條件,它們有可能導致化學品或能量泄漏,并進而導致人員傷害、財產損失或環(huán)境污染。


危險化學品安全管理條例》規(guī)定,危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質,對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。

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《危險貨物分類和品名編號》(GB6944)規(guī)定,危險貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險特性,在運輸、儲存、生產、經營、使用和處置中,容易造成人身傷亡、財產損毀或環(huán)境污染而需要特別防護的物質和物品。

一、考證類別

 。ㄒ唬┪kU化學品經營單位主要負責人;

 。ǘ┪kU化學品經營單位安全生產管理人員。

二、考證要求

  (一)初訓:未取得《安全生產知識和管理能力考核合格證》的危險化學品生產、經營單位的主要負責人和安全管理人員。

  (二)換證:已取得《安全生產知識和管理能力考核合格證》,且證書有效期已到期的持證人員。

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三、考試方式

  危險化學品生產經營單位主要負責人、安全生產管理人員安全生產知識和管理能力考核只設理論知識考試一個科目,采取計算機閉卷考試方式,滿分100分,80分及以上為合格。

四、考試題型及考試標準

 。ㄒ唬├碚摽荚嚲鶠闃藴驶}型。

 。ǘ┪kU化學品生產經營經營單位主要負責人、安全生產管理人員安全知識和管理能力考核統(tǒng)一實行原國家安監(jiān)總局制定的危險化學品生產經營單位主要負責人和安全生產管理人員培訓考核大綱和考核標準。


危險化學品企業(yè)生產、檢維修、事故應急處理過程中,會接觸大量的移動設備。如對講機、電焊機、配電箱、氣泵、沖擊鉆、發(fā)電機等。

危險化學品企業(yè)因對移動設備管理缺失,在生產、檢維修過程中發(fā)生火災、爆炸事故時有發(fā)生。

一、由于移動設備引發(fā)的事故案例


2019年9月21日山西孝義市山西信發(fā)化工有限公司,外施工單位在信發(fā)公司堿廠石蠟車間外檢修施工時,工人使用非防爆手機,產生靜電打火,不慎將現(xiàn)場存放的樹脂空桶點燃,突發(fā)火災事故。

2018年12月24日9時45分,延安市華龍煤業(yè)有限公司發(fā)生一起較大瓦斯爆炸事故,造成5人死亡。事故直接原因是:噴漿隊5名工人在未采取檢查和排放瓦斯的情況下,擅自打開柵欄進入盲巷作業(yè),攜帶的非防爆手機引燃盲巷內積聚的瓦斯,形成了瓦斯爆炸。

2017年3月4日9時15分,武漢科迪奧電力科技有限公司承接的珠海華豐紙業(yè)有限公司120米砼磚砌煙囪防腐工程施工過程中,發(fā)生一起閃燃引發(fā)高墜事故,造成6人死亡,直接經濟損失1437.96萬元。直接原因:在煙囪防腐工程施工過程中,高處作業(yè)吊籃內放置有較多的玻璃鱗片膠泥、固化劑、促進劑、天那水等易燃液體,但施工中采用了非防爆型電氣設備。易燃液體揮發(fā)物與空氣混合形成局部可燃環(huán)境,遇電氣火花發(fā)生閃燃,引發(fā)吊籃內的可燃物質及煙囪內壁防腐涂層的燃燒。由于煙囪內火焰灼燒,吊籃鋼絲繩強度降低,發(fā)生斷裂,致使吊籃墜落。

2015年3月18日9時47分,位于濱州市沾化區(qū)的山東海明化工有限公司(以下簡稱“海明化工”)雙氧水裝置氫化塔發(fā)生爆炸事故,造成4人死亡,2人受傷,直接經濟損失488.2萬元。事故原因直接原因:企業(yè)有關人員沒有采取有效隔絕、置換措施,進入氫化塔下塔作業(yè)。塔底排凝管線球閥和氮氣進口管線(即變更后的中塔純氫進口管線)截止閥內漏,氫氣串入塔內,與從上部人孔進入的空氣混合,遇點火源發(fā)生爆炸。爆炸的點火源:作業(yè)人員攜帶非防爆的鋼制套筒扳手、鋼卷尺、手電筒、手機進入塔內,使用過程中產生火花、靜電。

2010年6月29日16時20分左右,中石油遼陽石化分公司(以下簡稱遼陽石化)煉油廠原油輸轉站1個3萬立方米的原油罐在清罐作業(yè)過程中,發(fā)生可燃氣體爆燃事故,致使罐內作業(yè)人員3人死亡,7人受傷,造成直接經濟損失150萬元。直接原因:現(xiàn)場清罐作業(yè)時產生的油氣與空氣混合,形成了爆炸性氣體環(huán)境,遇到非防爆照明燈具出現(xiàn)閃滅打火,或鐵質清罐工具作業(yè)時撞擊罐底產生的火花,導致發(fā)生爆燃事故。

由于缺少移動設備的管理,安全事故履有發(fā)生,因此企業(yè)管理層務必提高意識,加強管理。


二、移動設備使用場所

1.危險化學品倉庫:使用叉車進行桶裝物料的運送;使用電子稱或磅稱進行桶裝物料的稱重;易燃可燃物料泄漏時使用抽液泵進行物料的抽取裝桶。

2.車間生產崗位使用電風扇、軸流風機進行排風及降溫;使用抽液泵進行桶裝物料的輸送、裝桶;使用電了稱進行桶裝物料的稱重;易燃可燃物料泄漏時使用抽液泵進行物料的抽取裝桶;使用對講機、手機進行通信聯(lián)絡;使用吸塵器吸收粉塵等。

3.槽車裝卸車崗位:使用升降車進行氣相管連接作業(yè);使用抽液泵進行抽料作業(yè);易燃可燃物料泄漏時使用抽液泵進行物料的抽取裝桶;使用倒鏈拉拽抽液管。

4.檢維修作業(yè)

(1)裝置運行時故障設備的檢維護作業(yè):使用倒鏈更換釜攪拌電機;使用倒鏈進行泵體或電機的檢維修作業(yè);使用電動扳手進行螺栓的拆除或緊固作業(yè)。

(2)裝置運行時管線設備油漆作業(yè):使用電動磨光機進行除銹作業(yè);使用氣泵進行油漆噴涂作業(yè)。

(3)裝置運行時設備管線保溫作業(yè):使用電動鉆進行鉆孔作業(yè)。

(4)鋼結構支承的防火涂層作業(yè):釜攪拌作業(yè);氣泵噴涂作業(yè)。

(5)裝置停產時檢修作業(yè):管線切割作業(yè);構件焊接作業(yè);倒鏈吊裝作業(yè);鋼構件的除銹作業(yè);油漆噴涂作業(yè);螺栓松動或緊固作業(yè);砼地面或墻的鉆孔作業(yè)。


三、移動設備使用過程中存在的事故隱患

1.非防爆配電箱、泵、風扇、吸塵器等在爆炸危險區(qū)使用。

2.配置非防爆插頭、插座的電氣設備,在爆炸危險區(qū)使用。

3.電氣設備未設置導除靜電的接地設施。

4.電氣設備未做保護接地。

5.非電氣設備未做防爆設計,易產生火花。

6.手持電動工具未按照一機一閘一漏電保護進行設置。


四、加強移動設備的管理措施

1.建立移動設備管理臺帳,對設備進行編號,寫明設備規(guī)格、型號、材質、生產廠家、出廠日期、使用年限、檢測日期、下次檢測日期。

2.制定移動設置管理制度,明確移動設備管理部門、維護保養(yǎng)部門、使用部門,明確各部門職責,明確獎懲辦法。

3.針對移動設備使用中可能發(fā)生的事故,編制移動設備事故應急處置預案。

4.加強設備管理人員、設備操作人員的培訓:對設備使用地涉及的危險化學品理化知識、設備管理制度、設備操作及維護規(guī)程、操作崗位事故應急處置措施等進行培訓,培訓完成后進行考核并評估培訓效果。

5.制定移動設備操作維護規(guī)程,明確設備安全操作程序,明確設備預防性維護保養(yǎng)內容。

6.制定移動設置年度維護保養(yǎng)計劃,明確責任按計劃定期對設備進行維護保養(yǎng),保證設備良好運行。

7.車間內部增加臨時電氣設備,如電風扇、軸流風機、氣泵、抽液泵等,嚴格履行變更手續(xù)。

8.特種設備定期進行檢測,確保設備在檢測的有效期內使用。

9.防爆電氣設備定期進行防爆檢測,根據檢測報告,在設備上粘貼檢測狀態(tài)標簽,確保設備在檢測的有效期內使用。