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2022年紅河州焊工證培訓報名方式

[日期:2022-06-22]   來源:云南技能培訓網(wǎng)  作者:云南技能培訓網(wǎng)   閱讀:869次

云南省焊工證培訓報考流程(2022年)

焊工操作證:

焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準)

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特種設(shè)備焊接操作證:

進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書。


建筑焊工證:

建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè),建筑焊工證書適用于建筑工地上,同時在建筑工程招標時也可作為投標資質(zhì)之一使用。(建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā))


焊工短期技能培訓內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。


第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

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第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。


第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。


提高焊接結(jié)構(gòu)疲勞強度的措施


1)降低應(yīng)力集中疲勞裂紋源在焊接接頭和結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力集中點,消除或降低應(yīng)力集中的一切手段,都可以提高結(jié)構(gòu)的疲勞強度。


(1)采用合理的結(jié)構(gòu)形式


①優(yōu)先選用對接接頭,盡量不用搭接接頭;重要結(jié)構(gòu)把T形接頭或角接接頭改成對接接頭,讓焊縫避開拐角部位;采用T形接頭或角接接頭時,希望采用全熔透的對接焊縫。

②盡量避免偏心受載的設(shè)計,使構(gòu)件內(nèi)力的傳遞流暢、分布均勻,不引起附加應(yīng)力。

③減少斷面突變,當板厚或板寬相差懸殊而需對接時,應(yīng)設(shè)計平緩的過渡區(qū);結(jié)構(gòu)上的尖角或拐角處應(yīng)做成圓弧狀,其曲率半徑越大越好。


④避免三向焊縫空間匯交,焊縫盡量不設(shè)置在應(yīng)力集中區(qū),盡量不在主要受拉構(gòu)件上設(shè)置橫向焊縫;不可避免時,一定要保證該焊縫的內(nèi)外質(zhì)量,減少焊趾處的應(yīng)力集中。

⑤只能單面施焊的對接焊縫,在重要結(jié)構(gòu)上不允許在背面放置永久性墊板;避免采用斷續(xù)焊縫,因為每段焊縫的始末端有較高的應(yīng)力集中。


(2)正確的焊縫形狀和良好的焊縫內(nèi)外質(zhì)量


①對接接頭焊縫的余高應(yīng)盡可能小,焊后最好能刨(或磨)平而不留余高;


②T形接頭最好采用帶凹度表面的角焊縫,不用有凸度的角焊縫;


③焊縫與母材表面交界處的焊趾應(yīng)平滑過渡,必要時對焊趾進行磨削或氬弧重熔,以降低該處的應(yīng)力集中。


任何焊接缺陷都有不同程度的應(yīng)力集中,尤其是片狀焊接缺陷,如裂紋、未焊透、未熔合和咬邊等對疲勞強度影響最大。因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要保證每條焊縫易于施焊,以減少焊接缺陷,同時發(fā)現(xiàn)超標的缺陷必須清除。


2)調(diào)整殘余應(yīng)力


構(gòu)件表面或應(yīng)力集中處存在的殘余壓應(yīng)力,就能提高焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度。例如,通過調(diào)整施焊順序、局部加熱等都有可能獲得有利于提高疲勞強度的殘余應(yīng)力場。此外,還可以采取表面形變強化,如滾壓、錘壓或噴丸等工藝使金屬表面塑性變形而硬化,并在表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以達到提高疲勞強度的目的。


對有缺口的構(gòu)件,采取一次性預超載拉伸,可以使缺口頂端得到殘余壓應(yīng)力。因為在彈性卸載后,缺口殘余應(yīng)力的符號總是與(彈塑性)加載時缺口應(yīng)力的符號相反。此方法不宜用彎曲超載或多次拉伸加載。它常與結(jié)構(gòu)驗收試驗結(jié)合,如壓力容器做水壓試驗時,能起到預超載拉伸作用。


3)改善材料的組織和性能


首先,提高母材金屬和焊縫金屬的疲勞強度還應(yīng)從材料的內(nèi)在質(zhì)量考慮。應(yīng)提高材料的冶金質(zhì)量,減少其中的夾雜物。重要構(gòu)件可采用真空熔煉、真空除氣、甚至電渣重熔等冶煉工藝的材料,以保證純度;在室溫下細化晶粒鋼可提高疲勞壽命;通過熱處理可以獲得最佳的組織狀態(tài),在提高強度的同時,也能提高其塑性和韌性;回火馬氏體、低碳馬氏體和下貝氏體等組織都具有較高的抗疲勞能力。其次,強度、塑性和韌性應(yīng)合理配合。強度是材料抵抗斷裂的能力,但高強度材料對缺口敏感。塑性的主要作用是通過塑性變形,可吸收變形功,削減應(yīng)力峰值,使高應(yīng)力重新分布,同時也使缺口和裂紋尖端得以鈍化,裂紋的擴展得到緩和甚至停止。塑性能保證強度作用充分發(fā)揮。所以對于高強度鋼和超高強度鋼,設(shè)法提高一點塑性和韌性,將顯著改善其抗疲勞能力。


4)特殊保護措施


大氣介質(zhì)侵蝕往往對材料的疲勞強度有影響,因此,采用一定的保護涂層是有利的。例如在應(yīng)力集中處涂上含填料的塑料層是一種實用的改進方法。