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2022年建水縣學(xué)焊工上崗證怎么報(bào)名?

[日期:2022-07-25]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:648次

焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工證報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份



耐熱鋼的焊接工藝


耐熱鋼是指鋼在高溫條件下既具有熱穩(wěn)定性,又具有熱強(qiáng)性的 鋼材。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫條件下能保持化學(xué)穩(wěn)定性(耐腐蝕、不氧化)。熱強(qiáng)性是指鋼材在高溫條件下具有足夠的強(qiáng)度。其中耐熱性能主要通過鉻、鉬、釩、鈦、鈮等合金元素來保證,因此在焊接材料的選擇上應(yīng)根據(jù)母材的合金元素含量來確定。耐熱鋼在石油石化工業(yè)裝置施工中應(yīng)用較為廣泛,我們能夠經(jīng)常接觸到的多為合金含量較低的珠光體耐熱鋼,如15CrMo,1Cr5Mo等。



1 鉻鉬耐熱鋼的焊接性 

鉻和鉬是珠光體耐熱鋼的主要合金元素,顯著提高金屬的高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性,但它們使金屬的焊接性能變差,在焊縫和熱影響區(qū)具有淬應(yīng)傾向,焊后在空氣中冷卻易產(chǎn)生硬而脆的馬氏體組織,不僅影響焊接接頭的機(jī)械性能,而且產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,從而產(chǎn)生冷裂傾向。

因此耐熱鋼焊接時(shí)的主要問題是裂紋,而形成裂紋的三要素是:組織、應(yīng)力和焊縫中的含氫量,因此制定合理的焊接工藝尤為重要。 

2 珠光體耐熱鋼焊接工藝

2.1 坡口 
坡口的加工通常用火焰或者等離子切割工藝,必要時(shí)切割也要預(yù)熱,打磨干凈后做PT檢驗(yàn),去除坡口上的裂紋。通常選用V型坡口,坡口角度為60°,從防止裂紋的角度考慮,坡口角度大些有利,但是增加了焊接量,同時(shí)將坡口及內(nèi)處兩側(cè)打磨干凈,去除油污、鐵銹及水分等污物(去氫、防止氣孔)。

2.2 組對(duì)
要求不能強(qiáng)制組對(duì),防止產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,由于鉻鉬耐熱鋼裂紋傾向較大,故在焊接時(shí)焊縫的拘束度不能過大,以免造成過大的剛度,特別在厚板焊接時(shí),妨礙焊縫自由收縮的拉筋、夾具和卡具等應(yīng)盡量避免使用。

2.3 焊接方法的選用 
目前,我們石油石化安裝單位管線焊接常用的焊接方法是鎢極氬弧焊打底,焊條電弧焊填充蓋面,其它焊接方法還有熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG焊)、CO2氣體保護(hù)焊、電渣焊和埋弧自動(dòng)焊等。

2.4 焊接材料的選擇 
選配焊接材料的原則,焊縫金屬的合金成分與強(qiáng)度性能基本上要與母材相應(yīng)指標(biāo)一致或者應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件提出的最低性能指標(biāo)。而且為了降低氫含量應(yīng)先用低氫型堿性焊條,焊條或者焊劑應(yīng)按規(guī)定工藝烘干,隨用隨取,要裝在焊條保溫桶中隨用隨取,焊條保溫桶內(nèi)不得超過4個(gè)小時(shí),否則應(yīng)重新烘干,烘干次數(shù)不得超過三次,這在具體施工過程中都有詳細(xì)的規(guī)定。鉻鉬耐熱鋼手弧焊時(shí),也可選用奧氏體不銹鋼焊條,如A307焊條,但焊前仍需要預(yù)熱,這種方法適用于焊件焊后不能熱處理的情況。



2.5 預(yù)熱 
預(yù)熱是焊接珠光體耐熱鋼焊接冷裂紋和消除應(yīng)力的重要工藝措施,為了確保焊接質(zhì)量,不論是點(diǎn)固焊或焊接過程中,都應(yīng)預(yù)熱并保持一定的溫度范圍。

2.6 焊后緩冷 
焊后緩冷是焊接鉻鉬耐熱鋼必須嚴(yán)格遵循的原則,即使炎熱的夏季也必須做到這一點(diǎn),一般焊后立即用石棉布覆蓋焊縫及近縫區(qū),小的焊件可置于石棉布中緩冷。

2.7 焊后熱處理 
焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理,其目的是為了防止延遲裂紋的產(chǎn)生,消除應(yīng)力和改善組織。