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2022年富源縣學(xué)焊工證怎么報(bào)名?

[日期:2022-08-19]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:564次

焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工證報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份

焊條的選用原則

焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可行使用的前提下,根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對(duì)焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后,有針對(duì)性地選用焊條,必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。

(1)同種鋼材焊接時(shí)焊條選用要點(diǎn)

①考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分

對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度,應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼,有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。

在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下,應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。

當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí),焊縫中容易產(chǎn)生裂紋,應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。

②考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件

對(duì)承受載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強(qiáng)度要求外,主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性,可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。

接觸腐蝕介質(zhì)的焊件,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件,應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

③考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件

對(duì)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊接件,由于焊接過程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,易使焊縫產(chǎn)生裂紋,應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。

對(duì)受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件,應(yīng)選用對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件,應(yīng)選用適于全位置焊接的焊條。

④考慮施工條件和經(jīng)濟(jì)效益

在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下,應(yīng)選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)合,應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。

對(duì)焊接工作量大的結(jié)構(gòu),有條件時(shí)應(yīng)盡量采用高效率焊條,如鐵粉焊條、高效率重力焊條等,或選用底層焊條立向下焊條之類的**焊條,以提高焊接生產(chǎn)率。

(2)異種鋼焊接時(shí)焊條選用要點(diǎn)

①?gòu)?qiáng)度級(jí)別不同的碳鋼+低合金鋼(或低合金鋼+低合金高強(qiáng)鋼)

一般要求焊縫金屬或接頭的強(qiáng)度不低于兩種被焊金屬的**低強(qiáng)度,選用的焊條熔敷金屬的強(qiáng)度,應(yīng)能保證焊縫及接頭的強(qiáng)度不低于強(qiáng)度較低鍘母材的強(qiáng)度,同時(shí)焊縫金屬的塑性和沖擊韌性應(yīng)不低于強(qiáng)度較高而塑性較差鍘母材的性能。因此,可按兩者之中強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼材選用焊條。

但是,為了防止焊接裂紋,應(yīng)按強(qiáng)度級(jí)別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝,包括焊接規(guī)范、預(yù)熱溫度及焊后熱處理等。

②低合金鋼+奧氏體不銹鋼

應(yīng)按照對(duì)熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來選用焊條,一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條,以避免因產(chǎn)生脆性淬硬組織而導(dǎo)致的裂紋。但應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝及規(guī)范。

③不銹復(fù)合鋼板

應(yīng)考慮對(duì)基層、復(fù)層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對(duì)基層(碳鋼或低合金鋼)的焊接,選用相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條;復(fù)層直接與腐蝕介質(zhì)接觸,應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條。

關(guān)鍵是過渡層(即復(fù)層與基層交界面)的焊接,必須考慮基體材料的稀釋作用,應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條。