云南省鍋爐工培訓(xùn)：鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)如何進(jìn)行？
云南省工業(yè)鍋爐-電站鍋爐-鍋爐水處理-特種設(shè)備作業(yè)資格證培訓(xùn)
工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐。
電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，主力機(jī)組為600MW，較先進(jìn)的是超超臨界鍋爐，容量可達(dá)1000MW。
鍋爐水處理，是將日常生活用水進(jìn)行一定的過濾、分解等技術(shù)處理后，排除雜質(zhì)，使其凈化。
鍋爐證書可分為：工業(yè)鍋爐（G1）、電站鍋爐（G2）、鍋爐水處理（G3）以及鍋爐安全管理人員（A3）。
鍋爐作業(yè)證報(bào)考請咨詢：18206863120（微信同號）
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)轉(zhuǎn)用機(jī)動車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員，向從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。”
考試形式：理論+實(shí)操，本人參考、單人單桌、機(jī)考、及格分為70分，考完試2-3個星期出證。
報(bào)考條件：
1、報(bào)考人要身體健康，且符合工作場合要求。
2、報(bào)考人具備有高中以上(含高中)的文化程度，并且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)具有壓力容器安全技術(shù)和管理知識。
3、報(bào)考人年齡20周歲以上，男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能。
鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)
鍋爐維護(hù)保養(yǎng)的好壞，直接反映出鍋爐使用單位的使用管理水平。鍋爐設(shè)備和附件的維護(hù)保養(yǎng)分為一級維護(hù)保養(yǎng)、二級維護(hù)保養(yǎng)和停爐保養(yǎng)
1.一級維護(hù)保養(yǎng)
一級維護(hù)保養(yǎng)是指鍋爐運(yùn)行期間不停爐而進(jìn)行局部的、預(yù)防性的檢修。以鍋爐運(yùn)行人員為主，維修人員為輔。一般鍋爐運(yùn)行3個月后進(jìn)行1次一級維護(hù)保養(yǎng)。一級維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和內(nèi)容見表7-5。
2.二級維護(hù)保養(yǎng)
二級維護(hù)保養(yǎng)是指有計(jì)劃地安排停爐，對設(shè)備進(jìn)行全面的、恢復(fù)性的檢修或更換零部件的保養(yǎng)工作。以維修人員為主，運(yùn)行人員為輔。一般鍋爐運(yùn)行1年后進(jìn)行1次二級維護(hù)保養(yǎng)。二級維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和內(nèi)容見表7-6。
3.停爐保養(yǎng)
鍋爐停爐期間，會造成腐蝕，其主要原因是金屬面的潮濕及空氣的存在。因此，只要保持金屬面干燥或金屬面與空氣（氧氣）隔離，就能有效地防腐。常用的停爐保養(yǎng)方法，根據(jù)停爐時(shí)間的長短有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。
（1）壓力保養(yǎng) 壓力保養(yǎng)適用于停爐不超過一周，熱備用的鍋爐，主要是防止空氣的進(jìn)入，使鍋內(nèi)不含氧。具體方法是在鍋爐停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，然后關(guān)閉所有的擋板和爐門，將鍋爐密封起來，使冷卻極為緩慢。保持鍋內(nèi)余壓為0.05~0.1MPa，維持鍋水溫度稍高于100℃。維持鍋內(nèi)壓力和溫度的措施是定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水，或本爐間斷升火加熱。
（2）干法保養(yǎng) 干法保養(yǎng)是指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進(jìn)行防護(hù)的方法，其目的是保持鍋內(nèi)無水分。干法保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐或季節(jié)使用的采暖鍋爐。
停爐后把鍋水放凈，清除受熱面上的泥垢、鐵銹和煙灰，關(guān)閉蒸汽管道（熱水鍋爐應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出口循環(huán)水管）、給水管道上的閥門及排污管道上的閥門，并保證與其他運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。打開人孔、手孔使鍋筒、集箱自然干燥如果鍋爐房潮濕，最好利用爐內(nèi)余熱或用木柴維持微火將鍋爐本體、爐墻以及煙道烘干。鍋爐烘干并冷卻后，即可將準(zhǔn)備好的放在敞口托盤內(nèi)的干燥劑放入鍋筒、集箱內(nèi)及爐排上，然后將人孔、手孔和與鍋筒相連的閥門關(guān)閉嚴(yán)密，防止空氣進(jìn)入。對有些密封不嚴(yán)的閥門，應(yīng)加裝墻板。
常用的干燥劑是吸濕能力很強(qiáng)的無水氯化鈣、氧化鈣（生石灰）或硅膠（硅膠應(yīng)先在120~140℃下進(jìn)行干燥）。放入干燥劑的數(shù)量可按鍋內(nèi)容積來計(jì)算。一般情況下，無水氯化鈣按1.5~2kg/m3放置生石灰按2~3kg/m3放置硅膠按1.5~3kg/m3放置。由于干燥劑吸潮后體積要膨脹，因此干燥劑裝入托盤內(nèi)的高度，不宜超過托盤高度的1/2。應(yīng)對裝人的數(shù)量和位置做好記錄。
鍋內(nèi)放入干燥劑約一周后，應(yīng)進(jìn)行第一次檢查。打開鍋筒，檢查干燥劑是否已經(jīng)吸濕而失效。若發(fā)現(xiàn)氯化鈣或生石灰由塊狀變成粉狀，硅膠的顏色發(fā)生改變，說明已潮解失效，應(yīng)更換（生石灰更換）或烘干（無水氯化鈣和硅膠加熱到105～110℃烘干）后繼續(xù)使用。以后每隔1~2個月檢查一次。
用干法保養(yǎng)的鍋爐，應(yīng)十分注意與鍋筒相通的各門、孔的嚴(yán)密性。鍋爐在投入運(yùn)行前，必須將鍋內(nèi)盛裝的干燥劑取出。
（3）濕法保養(yǎng) 濕法保養(yǎng)是在汽水系統(tǒng)中灌注堿性溶液，利用堿液和金屬作用生成的氧化物保護(hù)膜來防止鍋爐金屬的腐蝕。濕法保養(yǎng)適用于停爐不超過一個月的鍋爐。
鍋爐停爐后若采用濕法保養(yǎng)，應(yīng)放凈鍋水，清除鍋內(nèi)各處的水垢、水渣。清掃受熱面外側(cè)的灰垢，然后關(guān)閉各處人孔、手孔、閥門，加入軟化水至最低水位（熱水鍋爐應(yīng)充滿鍋筒），再用泵把配制好的堿性防腐液注入鍋內(nèi)。之后，開啟給水閥向鍋爐進(jìn)水，直至汽水系統(tǒng)包括省煤器、過熱器全部進(jìn)滿為止。關(guān)閉給水閥，用水泵使鍋水進(jìn)行循環(huán)，使堿液與鍋水混合均勻并在各受熱面系統(tǒng)內(nèi)均勻分布。在整個保養(yǎng)期間，要定期用微火烘爐，保持受熱面外部干燥定期開泵使鍋水進(jìn)行循環(huán)，使各處溶液濃度一致還要定期化驗(yàn)水的堿度，若堿度降低應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加堿液。
鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行前，應(yīng)將鍋內(nèi)所有溶液放出，備有儲液池的，可放入儲液池內(nèi)以備再用。防腐液放出后，用潔凈的水沖洗。如果需緊急升爐，可放掉一半再補(bǔ)充軟水，但這樣做應(yīng)在運(yùn)行中增加排污次數(shù)，防止汽水共騰。
采用濕法保養(yǎng)時(shí)，冬季要注意防凍問題，特別是省煤器和管道部分。堿性防腐液配制的方法有多種，常用的有以下三種∶
1）堿液法。所用的堿為工業(yè)用氫氧化鈉（NaOH）或磷酸三鈉（NaPO.·12H0）或二者混合使用。在軟化合格的水中按每噸鍋水加氫氧化鈉5kg或磷酸三鈉10kg，或用氫氧化鈉6kg與磷酸三鈉1.5kg的混合液用泵送入鍋內(nèi)，確認(rèn)無空氣，保持鍋水 pH值為10~12。此法可用于相對較長時(shí)間的停爐。
2）混合液保護(hù)法。混合液由氫氧化鈉、磷酸鹽（P0）與亞硫酸鈉三種化學(xué)藥品混合而成，其配比是每噸鍋水中加氫氧化鈉1kg，磷酸鹽0.1kg，亞硫酸鈉0.25kg。此法適用于容易排凈積水的鍋爐。
3）氨液法。將氨水（NHQH）配制成濃度約0.8～1g/L的稀氨液打入鍋內(nèi)并定期（每隔10天左右）循環(huán)氨液，使氨液濃度經(jīng)常處于一致，利于鈍化膜的形成。由于氨對銅有腐蝕作用，所以用此法時(shí)必須把與氨液有可能接觸的銅件拆除或用盲板加以隔離。
（4）充氣保養(yǎng) 鍋爐在清除水垢、煙灰并使受熱面干燥之后，從鍋爐最高部位將氮?dú)饣虬睔獬淙隋亙?nèi)，迫使重度較大的空氣從鍋爐低處排出，同時(shí)維持鍋內(nèi)一定的壓力（一般為0.05~0.1MPa）。氮?dú)鉄o腐蝕性且性質(zhì)穩(wěn)定，可以防止鍋爐受熱面金屬腐蝕氨氣既可驅(qū)除氧氣，又因其是堿性反應(yīng)，有利于防止腐蝕。因此，此種方法保養(yǎng)效果較好。充氣保養(yǎng)要求鍋爐汽水系統(tǒng)具有好的嚴(yán)密性，保養(yǎng)中需要加強(qiáng)監(jiān)督。
目前，有一種新的鍋爐保養(yǎng)方法被大力推廣和采用，這就是氣相緩蝕法保養(yǎng)。它采用TH—901保護(hù)劑（緩蝕劑），放入需要長期停用的鍋爐內(nèi)，通過保護(hù)劑揮發(fā)的氣體在鍋內(nèi)金屬表面形成一層保護(hù)膜，從而達(dá)到防腐的目的。
TH—901保護(hù)劑的使用方法是∶將要長期停用的鍋爐趁熱排凈鍋水，打開人孔、手孔，按1kg/m2的量將TH—901保護(hù)劑放入托盤，并將托盤放入鍋筒、集箱，也可將此保護(hù)劑直接撒入鍋內(nèi)，然后關(guān)閉人孔、手孔，使鍋爐完全封閉。如果鍋爐排水后，鍋內(nèi)積水過多，保護(hù)劑的用量可適當(dāng)加大。鍋爐重新起動時(shí)，不必清除保護(hù)劑，只需取出托盤即可。
