2023年昆明市鍋爐證培訓(xùn)-鍋爐工上崗培訓(xùn)：爆管事故與處理
云南省工業(yè)鍋爐-電站鍋爐-鍋爐水處理-特種設(shè)備作業(yè)資格證培訓(xùn)
工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐。
電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，主力機組為600MW，較先進的是超超臨界鍋爐，容量可達(dá)1000MW。
鍋爐水處理，是將日常生活用水進行一定的過濾、分解等技術(shù)處理后，排除雜質(zhì)，使其凈化。
鍋爐證書可分為：工業(yè)鍋爐（G1）、電站鍋爐（G2）、鍋爐水處理（G3）以及鍋爐安全管理人員（A3）。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)轉(zhuǎn)用機動車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員，向從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作�！�
考試形式：理論+實操，本人參考、單人單桌、機考、及格分為70分，考完試2-3個星期出證。
報考條件：
1、報考人要身體健康，且符合工作場合要求。
2、報考人具備有高中以上(含高中)的文化程度，并且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)具有壓力容器安全技術(shù)和管理知識。
3、報考人年齡20周歲以上，男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能。
爆管事故與處理
管子爆破是鍋爐運行中性質(zhì)嚴(yán)重的事故。一旦發(fā)生爆管事故，會損壞鄰近的管壁，沖塌爐墻，并且在很短的時間造成鍋爐嚴(yán)重缺水，使事故擴大。
一、爐管爆破事故
1.爐管爆破的現(xiàn)象
1）水冷壁管或?qū)α鞴苁屏巡粐?yán)重時，可以聽到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時會發(fā)出明顯的爆破響聲。
2）爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎�，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。
3）水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白。
4）給水流量不正常地增加，而蒸汽流量明顯下降。
5）爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。
6）爐排上有黑煤，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽。
7）引風(fēng)機負(fù)荷增大，電流增高。
2.爐管爆破的原因
1）水質(zhì)不良，管子結(jié)垢并超溫，強度降低。
2）水循環(huán)破壞。鍋爐設(shè)計、制造不良，水循環(huán)不好由于運行操作不當(dāng)，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正常水循環(huán)。
3）嚴(yán)重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低。
4）煙灰長期沖刷導(dǎo)致管子管壁磨損減薄。
5）吹灰不當(dāng)，使吹灰孔長期正對管子沖刷，造成管壁磨損減薄。
6）管材質(zhì)量不合格，例如有夾渣、分層等缺陷。
7）升火速度過快，或者停爐放水過早，冷卻過快，管子熱脹冷縮不勻，造成焊口破裂。
8）管子在檢修時，內(nèi)部被脫落的水垢堵塞在安裝中受較嚴(yán)重機械損傷，焊接質(zhì)量低劣在運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸壞。
9）給水溫度低，給水導(dǎo)管位置又不合適時，給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管，使?fàn)t管因溫度不勻發(fā)生變形，造成脹口處漏水，甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。
3.爐管爆破的處理
1）爐管輕微破裂，若水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負(fù)荷運行，至備用鍋爐升火后再停爐。
2）爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐。特別要注意的是，當(dāng)水位表中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大的事故發(fā)生。但引風(fēng)機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。
3）若有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。
二、過熱器管爆破事故
1.過熱器管爆破的現(xiàn)象
1）過熱器附近有蒸汽噴出的響聲。
2）蒸汽流量不正常的下降，嚴(yán)重時過熱蒸汽壓力下降，過熱汽溫度發(fā)生變化。
3）爐膛負(fù)壓降低或變?yōu)檎龎�，�?yán)重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
4）排煙溫度顯著下降，煙氣顏色變白。
5）引風(fēng)機負(fù)荷加大，電流增高。
2.過熱器管爆破的原因
1）由于發(fā)生汽水共騰，以及汽水分離裝置效果不好等原因，造成蒸汽大量帶水，管內(nèi)積垢，使管壁過熱。
2）在點火、升壓或長期低負(fù)荷運行時，過熱器內(nèi)蒸汽流量不夠，造成管壁過熱。
3）過熱器上的安全閥截面積不夠或排汽壓力偏高，使過熱器長期超壓運行。
4）運行中，由于風(fēng)量不當(dāng)，使火焰偏斜或延長到過熱器處或者由于吹灰、除焦不徹底，使水冷壁管或第一煙道發(fā)生堵灰、結(jié)焦，造成煙氣溫度升高，過熱器長期超溫運行，管壁強度降低。
5）停爐或水壓試驗后，未放盡管內(nèi)存水特別是垂直布置的過熱器管彎頭處容易積水，造成管壁腐蝕減薄。
6）管材質(zhì)量不合格，制造質(zhì)量不好，或管內(nèi)被雜物堵塞。7）蒸汽吹灰器安裝位置不當(dāng)，使吹灰孔長期正對管子沖刷。
8）結(jié)構(gòu)有缺陷，如管距不均勻，管間有短路煙氣，蒸汽分布不均勻，流速過低等造成熱偏差，使局部管壁過熱燒壞。
3.過熱器管爆破的處理
1）過熱器管輕微破裂，不致引起事故擴大時，可維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。
2）過熱器管爆破較嚴(yán)重時，應(yīng)緊急停爐。
三、省煤器管爆破事故
1.省煤器管爆破的現(xiàn)象
1）鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
2）省煤器附近有泄漏響聲，爐墻的縫隙及下部煙道門處向外冒汽漏水下部的灰斗內(nèi)有濕灰，嚴(yán)重時有水往下流。
3）排煙溫度下降，煙氣顏色變白。
4）煙氣阻力增加，引風(fēng)機聲音不正常，電機電流增大。
2.省煤器管爆破的原因
1）給水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，水中含氧量較高，在溫度升高時分解出來腐蝕管壁。
2）煙速過大或煙氣含灰量大，管壁磨損變薄。
3）給水溫度偏低，排煙溫度低于露點，省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕。
4）給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當(dāng)，使省煤器管忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋。
5）管子材質(zhì)不好或在制造、安裝、檢修過程中存在缺陷。
6）由于水擊、爐膛及煙道爆炸導(dǎo)致省煤器管損壞。
7）無旁路煙道的省煤器，再循環(huán)管發(fā)生故障，使管壁過熱燒壞。
3.省煤器管爆破的處理
1）對于沸騰式省煤器，若能維持鍋爐正常水位時，可加大給水量，并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門，以維持短時向運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大，不能維持水位時，應(yīng)緊急停爐。
2）對于非沸騰式省煤器，應(yīng)開啟旁路煙道擋板。關(guān)閉主煙道擋板，暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁路水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進水。
3）若省煤器煙氣進出口擋板很嚴(yán)密，省煤器被隔絕后，可不停爐進行檢修。
4）鍋爐在隔絕有故障省煤器運行時，排煙溫度不應(yīng)超過引風(fēng)機銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負(fù)荷運行。
四、空氣預(yù)熱器管損壞事故
1.空氣預(yù)熱器管損壞的現(xiàn)象
1）煙氣中混入大量空氣，鍋爐負(fù)荷明顯降低。
2）引風(fēng)機負(fù)荷增大，排煙溫度下降。
3）送風(fēng)量嚴(yán)重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒。
2.空氣預(yù)熱器管損壞的原因
1）由于煙氣溫度低于露點，使管壁產(chǎn)生酸性腐蝕。
2）長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄。
3）煙道內(nèi)可燃?xì)怏w或積炭在空氣預(yù)熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴(yán)重，管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。
4）材質(zhì)不良，如耐腐蝕性能和耐磨性能差。
3.空氣預(yù)熱器管損壞的處理
1）若管子損壞不嚴(yán)重，又不致使事故擴大，可維持短時間運行。若有旁路煙道，應(yīng)立即啟用，然后關(guān)閉主煙道擋板，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。
2）若管子嚴(yán)重?fù)p壞，爐膛溫度過低，難以繼續(xù)運行，應(yīng)緊急停爐。
3）鍋爐在隔絕有故障空氣預(yù)熱器的情況下運行時，排煙溫度不應(yīng)超過引風(fēng)機銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負(fù)荷運行。
