云南電工培訓PLC控制系統(tǒng)常見故障診斷方法!
云南電工培訓PLC控制系統(tǒng)常見故障診斷方法!
近年來,隨著PLC控制器的不斷更新,其性能要求也在不斷提高,面對新的要求,PLC可控編程系統(tǒng)的故障診斷技術(shù)也需要不斷完善,尤其是面對新設(shè)備時,準確的判斷故障并進行有效的控制對于工業(yè)生產(chǎn)活動有著重要的意義。
1、PLC控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及故障診斷的任務(wù)
1.PLC控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及故障類型
PLC控制系統(tǒng)由一下幾部分組成,主要是被控對象、傳感器、控制器和執(zhí)行器四部分組成,而這四部分當中又分為電子、機械、軟件和其它的因素,是具有典型性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
針對于控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),那么在組成控制系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)中都有可能發(fā)生故障,但是從整體上可以分為一下三個類型:
分別是被控制對象故障,即在被控制對象中的一個子設(shè)備不能良好的發(fā)揮其功能;
儀表故障,即控制系統(tǒng)的傳感器、執(zhí)行器和計算機的相關(guān)接口發(fā)生故障;
計算機軟件,即包括計算機診斷程序和控制算法程序在內(nèi)的軟件發(fā)生故障。
2.PLC故障診斷的任務(wù):
實現(xiàn)控制系統(tǒng)的故障診斷任務(wù),可以按照由低級到高級,從簡單到復(fù)雜的程序進行故障的發(fā)現(xiàn),一般從以下四個方面進行完成:
1、故障建模。具體指按照先驗信息和輸入輸出之間的關(guān)系,逐步建立系統(tǒng)故障的數(shù)學模型,將此作為故障檢測和診斷的依據(jù)。
2、故障檢測。故障檢測可以從可測或者不可測的估計變量中,去努力判斷運行的系統(tǒng)是否會發(fā)生故障,如果系統(tǒng)發(fā)生問題,就會發(fā)出相應(yīng)的警報。
3、故障的分離。當系統(tǒng)發(fā)生故障的時候,首選要給出故障源頭的位置,進而區(qū)別故障原因到底來自執(zhí)行器、傳感器還是被控對象。
4、故障分類、評價和決策。當準確判斷故障之后,要深入分析故障存在的嚴重程度、還有就是系統(tǒng)的影響和發(fā)展的趨勢,通過不同的情況來進一步采取不同的措施。
2、PLC控制系統(tǒng)的故障分布
對于控制系統(tǒng)故障的早期診斷對于工業(yè)生產(chǎn)有著重要的意義,為了縮短早期故障期,進一步延長隨機故障期,推遲耗損故障期的到來,我們一般會采用的方法,在體統(tǒng)設(shè)計伊始就采取一定的措施,在耗損故障期到來之前,首先更換進入耗損期故障的元器件。當然,為了更好的找到故障的位置,做好上述工作,首先對于故障分布的部位進行相當?shù)氖煜ぁ?/p>
報名咨詢電話:15288489748 張老師
培訓及報名現(xiàn)場:
報名咨詢電話:15288489748 張老師
掃一掃下邊二維碼進行微信報名