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2023年大理市焊工證報(bào)考-技能培訓(xùn):鋁及鋁合金的焊接性

[日期:2022-12-13]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:445次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

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焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。


電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓(xùn)報(bào)名簡(jiǎn)章

1、高壓電工作業(yè) :

指對(duì)1千伏(kV)及以上的高壓電氣設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及絕緣工、器具進(jìn)行試驗(yàn)的作業(yè)。


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2、低壓電工作業(yè):

指對(duì)1千伏(kV)以下的低壓電器設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行操作、維護(hù)、檢修、改造施工和試驗(yàn)的作業(yè)。


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3、熔化焊接與熱切割作業(yè):

指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。

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4、高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè):

指在高處從事安裝、維護(hù)、拆除的作業(yè)。適用于利用專用設(shè)備進(jìn)行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修,電力、電信等線路架設(shè),高處管道架設(shè),小型空調(diào)高處安裝、維修,各種設(shè)備設(shè)施與戶外廣告設(shè)施的安裝、檢修、維護(hù)以及在高處從事建筑物、設(shè)備設(shè)施拆除作業(yè)。


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5、登高架設(shè)作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設(shè)或拆除的作業(yè)。


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6、制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè):

指對(duì)各類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作的作業(yè)。

適用于化工類(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),機(jī)械類(冷加工、冷處理、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),食品類(釀造、飲料、速凍或冷凍調(diào)理食品、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),農(nóng)副產(chǎn)品加工類(屠宰及肉食品加工、水產(chǎn)加工、果蔬加工)生產(chǎn)企業(yè),倉(cāng)儲(chǔ)類(冷庫(kù)、速凍加工、制冰)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè),運(yùn)輸類(冷藏運(yùn)輸)經(jīng)營(yíng)企業(yè),服務(wù)類(電信機(jī)房、體育場(chǎng)館、建筑的集中空調(diào))經(jīng)營(yíng)企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)。


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7、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè): 

指對(duì)所指制冷與空調(diào)設(shè)備整機(jī)、部件及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試與維修的作業(yè)。

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8、;钒踩珕T:

適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營(yíng)單位,由昆明市應(yīng)急管理局頒發(fā),證書全稱:危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位(主要負(fù)責(zé)人)和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位(主要負(fù)責(zé)人)

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9、紙質(zhì)版安全員證

適用于工貿(mào)企業(yè),分為主要負(fù)責(zé)人和管理人員兩大類。由昆明市安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)頒發(fā),證書全稱:安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證。


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10、危險(xiǎn)化學(xué)品操作證:

危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用以及處置廢棄;坊顒(dòng)的人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援等知識(shí)的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
一、安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí);
二、危險(xiǎn)化學(xué)品單位安全管理和安全技術(shù)措施;
三、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理;
四、危險(xiǎn)化學(xué)品職業(yè)危害及其預(yù)防;
五、事故案例分析等五部分組成,既有理論指導(dǎo)內(nèi)容,又有實(shí)際案例,理論與實(shí)際相結(jié)合,以期在安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核中,取得好的培訓(xùn)效果。


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作業(yè)類別介紹:

(1)、光氣及光氣化工藝作業(yè):

指光氣合成以及廠內(nèi)光氣儲(chǔ)存、輸送和使用崗位的作業(yè)。

適用于一氧化碳與氯氣反應(yīng)得到光氣,光氣合成雙光氣、三光氣,采用光氣作單體合成聚碳酸酯,甲苯二異氰酸酯(TDI)制備,4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)制備等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(2)、氯堿電解工藝作業(yè):

指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲(chǔ)存和充裝崗位的作業(yè)。

適用于氯化鈉(食鹽)水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣,氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(3)、氯化工藝作業(yè):

指液氯儲(chǔ)存、氣化和氯化反應(yīng)崗位的作業(yè)。

適用于取代氯化,加成氯化,氧氯化等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(4)、硝化工藝作業(yè):

指硝化反應(yīng)、精餾分離崗位的作業(yè)。

適用于直接硝化法,間接硝化法,亞硝化法等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(5)、合成氨工藝作業(yè):

指壓縮、氨合成反應(yīng)、液氨儲(chǔ)存崗位的作業(yè)。

適用于節(jié)能氨五工藝法(AMV),德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法,甲醇與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)醇法,純堿與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)堿法,采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(6)、裂解(裂化)工藝作業(yè):

指石油系的烴類原料裂解(裂化)崗位的作業(yè)。

適用于熱裂解制烯烴工藝,重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯,乙苯裂解制苯乙烯,二氟一氯甲烷(HCFC-22)熱裂解制得四氟乙烯(TFE),二氟一氯乙烷(HCFC-142b)熱裂解制得偏氟乙烯(VDF),四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯(HFP)工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(7)、氟化工藝作業(yè):

指氟化反應(yīng)崗位的作業(yè)。

適用于直接氟化,金屬氟化物或氟化氫氣體氟化,置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(8)、加氫工藝作業(yè):

指加氫反應(yīng)崗位的作業(yè)。

適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫,芳烴加氫,含氧化合物加氫,含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(9)、重氮化工藝作業(yè):

指重氮化反應(yīng)、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。

適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(10)、氧化工藝作業(yè):

指氧化反應(yīng)崗位的作業(yè)。

適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷,甲醇氧化制備甲醛,對(duì)二甲苯氧化制備對(duì)苯二甲酸,異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮,環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮,天然氣氧化制乙炔,丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐,鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐,均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐,苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐,3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸(煙酸),4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸(異煙酸),2-乙基已醇(異辛醇)氧化制備2-乙基己酸(異辛酸),對(duì)氯甲苯氧化制備對(duì)氯苯甲醛和對(duì)氯苯甲酸,甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸,對(duì)硝基甲苯氧化制備對(duì)硝基苯甲酸,環(huán)十二醇/酮混合物的開環(huán)氧化制備十二碳二酸,環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸,乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸,以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(11)、過(guò)氧化工藝作業(yè):

指過(guò)氧化反應(yīng)、過(guò)氧化物儲(chǔ)存崗位的作業(yè)。

適用于雙氧水的生產(chǎn),乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過(guò)氧乙酸水溶液,酸酐與雙氧水作用直接制備過(guò)氧二酸,苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過(guò)氧化苯甲酰,以及異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過(guò)氧化氫異丙苯等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(12)、胺基化工藝作業(yè):

指胺基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。

適用于鄰硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備鄰硝基苯胺,對(duì)硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備對(duì)硝基苯胺,間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺,甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺,1-硝基蒽醌與過(guò)量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌,2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌,苯乙烯與胺反應(yīng)制備N-取代苯乙胺,環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應(yīng)制備氨基乙醇或二胺,甲苯經(jīng)氨氧化制備苯甲腈,以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(13)、磺化工藝作業(yè):

指磺化反應(yīng)崗位的作業(yè)。

適用于三氧化硫磺化法,共沸去水磺化法,氯磺酸磺化法,烘焙磺化法,以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(14)、聚合工藝作業(yè):

指聚合反應(yīng)崗位的作業(yè)。

適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產(chǎn)以及氟化物聚合等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(15)、烷基化工藝作業(yè):

指烷基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。

適用于C-烷基化反應(yīng),N-烷基化反應(yīng),O-烷基化反應(yīng)等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。


(16)、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè): 指化工自動(dòng)化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。



11、煙花爆竹安全作業(yè):

指從事煙花爆竹生產(chǎn)、儲(chǔ)存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運(yùn)等危險(xiǎn)工序的作業(yè)。


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12、煤礦安全作業(yè)


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13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)



14、報(bào)名需要資料:

身份證、畢業(yè)證、照片白底、個(gè)人健康承諾書。


15、培訓(xùn)安排:

培訓(xùn)需要線上線下學(xué)習(xí)培訓(xùn),有理論和實(shí)操培訓(xùn),每周開班,報(bào)名后會(huì)給學(xué)員注冊(cè)學(xué)習(xí)題庫(kù),學(xué)員先練習(xí)理論,然后等著安排培訓(xùn)和考試,考前需到校培訓(xùn)兩天。


16、考試形式:

本人參考、單人單桌、理論實(shí)操均為機(jī)考,及格分為80分。考試簡(jiǎn)單,正常只要識(shí)字并且來(lái)參加培訓(xùn)考試都能過(guò),如果考不過(guò)免費(fèi)安排補(bǔ)考。


17、考試需攜帶的資料:身份證原件、準(zhǔn)考證(由我校統(tǒng)一發(fā)放)。

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鋁及鋁合金的焊接性


⑴強(qiáng)的氧化能力 鋁在空氣中極易與氧結(jié)合生成致密結(jié)實(shí)的Al2O3膜薄,厚度約0.1μm。Al2O3的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約660℃),而且體積質(zhì)量大,約為鋁的1.4倍。焊接過(guò)程中,氧化鋁薄膜會(huì)阻礙金屬之間的良好結(jié)合,并易形成夾渣。氧化膜還會(huì)吸附水分,焊接時(shí)會(huì)促使焊縫生成氣孔。因此,焊前必須嚴(yán)格清理焊件表面的氧化物,并加強(qiáng)焊接區(qū)域的保護(hù)。 



⑵較大的熱導(dǎo)率和比熱容 鋁及鋁合金的熱導(dǎo)率和比熱容約比鋼大1倍,焊接過(guò)程中大量的熱量被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部。因此,焊接鋁及鋁合金比鋼要消耗更多的熱量,焊前常需采取預(yù)熱等工藝措施。 



⑶熱裂紋傾向大 線膨脹系數(shù)約為鋼的2倍,凝固時(shí)的體積收縮率達(dá)6.5%左右,因此焊接某些鋁合金時(shí),往往由于過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生熱裂紋。生產(chǎn)中常用調(diào)整焊絲成分的方法來(lái)防止產(chǎn)生熱裂紋,如使用焊絲HS311。 

⑷容易形成氣孔 形成氣孔的氣體是氫。氫在液態(tài)鋁中的溶解度為0.7mL/100g,而在660℃凝固溫度時(shí),氫的溶解度突降至0.04ml/100g,使原來(lái)溶解于液態(tài)鋁中的氫大量析出,形成氣泡。同時(shí),鋁和鋁合金的密度小,氣泡在熔池中的上升速度較慢,加上鋁的導(dǎo)熱性強(qiáng),熔池冷凝快,因此,上升的氣泡往往來(lái)不及逸出,留在焊縫內(nèi)成為氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分都是氫的主要來(lái)源,因此焊前必須嚴(yán)格做好焊件的表面清理工作。

⑸接頭不等強(qiáng)度 鋁及鋁合金的熱影響區(qū)由于受熱而發(fā)生軟化、強(qiáng)度降低使接頭與母材無(wú)法達(dá)到等強(qiáng)度。純鋁及非熱處理強(qiáng)化鋁合金接頭的強(qiáng)度約為母材的75%~100%;熱處理強(qiáng)化鋁合金的接頭強(qiáng)度較小,只有母材的40%~505。 

⑹焊穿 鋁及鋁合金從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí),無(wú)明顯的顏色變化,所以不易判斷母材溫度,施焊時(shí)常會(huì)因溫度過(guò)高無(wú)法察覺而導(dǎo)至焊穿。 



鋁及鋁合金焊前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作?

⑴焊前清理 清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污,這是防止產(chǎn)生氣孔、夾渣的重要措施。 

a 化學(xué)清洗 效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的焊件;瘜W(xué)清洗分浸洗法和擦洗法兩種,清洗劑及清洗工藝
 
b 機(jī)械清理 先用有機(jī)溶劑(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細(xì)銅線刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的焊件應(yīng)在4h內(nèi)施焊,否則應(yīng)重新清理。

⑵墊板 為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼,表面開一圓弧形槽,以保證反面焊縫成形。⑶預(yù)熱 對(duì)薄、小的焊件一般可以不用預(yù)熱。焊接厚度超過(guò)5mm的焊件時(shí),為了使接縫附近達(dá)到所需要的溫度,焊前應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100~300℃。 

鋁及鋁合金焊后應(yīng)進(jìn)行哪些清理工作? 

焊件焊后留在焊縫及鄰近的殘存熔劑和焊渣,需要及時(shí)清理干凈,否則在空氣、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會(huì)破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈的腐蝕焊件。因此,焊后應(yīng)立即嚴(yán)格清除焊件上殘存的污物。 

常用的清渣方法和步驟: 

1)在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。 

2)將焊件在溫度為60~80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5~10min,并用硬毛刷仔細(xì)洗刷;蛘邔⒑讣庞15~20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硝酸溶液中浸洗10~20min。 

3)在熱水中沖刷洗滌焊件。


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4)將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干。

試述鋁及鋁合金鎢極氬弧焊的焊接工藝。

⑴焊絲的選用 鋁及鋁合金用焊絲牌號(hào)見表2。其中HS311是一種通用焊絲,采用這種焊絲焊接時(shí),金屬流動(dòng)性好,有較高的抗熱裂性能,并能保證一定的強(qiáng)度。但在焊接鋁鎂合金時(shí),焊縫中會(huì)出現(xiàn)脆性化合物Mg2Si,降低接頭的塑性和耐腐蝕性。焊接鋁鎂合金時(shí)應(yīng)采用HS331。

⑵焊接接頭及坡口形式 坡口形式見表3。 

⑶焊接電源 應(yīng)選用交流電源。 
 
試述鋁及鋁合金的氣焊接接工藝。

⑴接頭形式 鋁及鋁合金氣焊時(shí)不宜采用搭接接頭和T形接頭,因?yàn)檫@些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣,不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴號(hào)碼 氣焊時(shí)火焰可采用中性焰 (或輕微碳化焰),焊嘴號(hào)碼根據(jù)鋁板厚度進(jìn)行選擇,焊嘴和焊絲傾角 焊薄板時(shí),焊嘴傾角約為30°~45°,焊絲傾角約為40°~50°;焊厚板時(shí),焊嘴傾角應(yīng)為50°左右,焊絲傾角為40°~50°。