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云南省高級(jí)焊工技能知識(shí):詳細(xì)講解鋁合金焊接的關(guān)鍵技術(shù)

[日期:2023-02-02]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:461次

焊工是特種作業(yè)工種之一,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢(xún):18206863120(微信同號(hào))

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焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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詳細(xì)講解鋁合金焊接的關(guān)鍵技術(shù)


鋁合金被廣泛的運(yùn)用在工業(yè)產(chǎn)品上,因?yàn)樗哂泻芎玫奈锢硇阅,幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)性不同,各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場(chǎng)合。


由于焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選取不當(dāng),造成鋁合金零件焊接后產(chǎn)生嚴(yán)重變形,或因?yàn)楹缚p氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導(dǎo)致焊縫金屬裂紋或材質(zhì)疏松,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量及性能。以下小編就帶您分析鋁合金焊接的方法以及注意事項(xiàng)。 鋁合金的三種焊接方法


鎢極氬弧焊 

鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過(guò)鎢極氬弧焊設(shè)備較復(fù)雜,不合適在露天條件下操作。


電阻點(diǎn)焊、縫焊 

這種焊接方法可以用來(lái)焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時(shí)用的設(shè)備比較復(fù)雜,焊接電流大、生產(chǎn)率較高,特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。


脈沖氬弧焊 

脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性可以調(diào)節(jié)參數(shù)來(lái)控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小,特別適用于薄板、全位置焊接等場(chǎng)合以及對(duì)熱敏感性強(qiáng)的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。


鋁合金的焊接注意事項(xiàng)


1、 焊接鋁合金前先要清理鋁合金表面,不能有油污,塵埃等存在,可以用丙酮清洗鋁合金焊接處的表面,厚板鋁合金要用鋼絲刷清理,之后再加丙酮清洗。


2、在焊接鋁合金的時(shí)候要先清理鋁合金表面,不能有油煙,灰塵等,另外厚板鋁合金要用鋼絲刷清理,然后再加丙酮清洗。


3、如果板材比較后可以對(duì)板材預(yù)熱,這樣可以防止預(yù)熱不夠造成成焊不透,在收弧時(shí)要用小電流收弧填坑。


4、焊接時(shí)一定要規(guī)范,要根據(jù)板材的厚度來(lái)焊接。


5、焊槍的電纜不要太長(zhǎng),要是太長(zhǎng)會(huì)造成送絲穩(wěn)定。


一、焊接材料要求:

01 保護(hù)氣體的選擇

焊接時(shí)所用的保護(hù)氣體有惰性氣體氬氣(Ar)和氦氣(He),生產(chǎn)上普遍使用氬氣。用于焊接鋁及鋁合金的氬氣必須滿足下列純度(體積分?jǐn)?shù))要求:氬氣大于99.99%,氦氣小于0.04%,氧氣小于0.03%,水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.07%。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的氬氣,其純度一般能達(dá)到此要求,故在使用前不需再進(jìn)行提純處理。


02、鎢電極的選用

氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高,不容易熔化揮發(fā),但電子發(fā)射能力比釷鎢、鈰鎢要差。在純鎢中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%~2.0%的氧化釷(Tho)電極稱(chēng)為釷鎢極。它的電子發(fā)射能力強(qiáng),允許的電流密度高,電弧燃燒穩(wěn)定。但釷元素具有一定的放射性,對(duì)其推廣應(yīng)用帶來(lái)障礙。目前普遍采用的鈰鎢極(牌號(hào)WCe20)是在純鎢中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%~2.2%氧化鈰(雜質(zhì)≤0.1%)而制成。鈰鎢極電子逸出功低,化學(xué)穩(wěn)定性高,反復(fù)引弧的可靠性高,允許電流密度高(如采用直流正接氬弧焊時(shí),允許電流密度比釷鎢極提高5%~8%),燒損率低,并消除了放射性。 


03、溶劑的選擇

在氣焊、碳弧焊過(guò)程中,熔化的金屬表面極易氧化而形成氧化膜,為保證焊接質(zhì)量,必須用熔劑去除氧化膜及其他雜質(zhì)。氣焊、碳弧焊用的熔劑是各種鉀、鈉、鋰、鈣等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。用氣焊、碳弧焊方法焊接、角接、搭接等接頭時(shí),焊件上殘留的熔渣往往難以完全清除,在這種情況下,應(yīng)根據(jù)不同的鋁合金材料選用不同的熔劑。對(duì)于鋁鎂合金,不宜用含有鈉的熔劑。


04、焊絲的選用


在鋁合金材料的焊接過(guò)程中,鋁合金用焊絲的選用至關(guān)重要,選取前應(yīng)該了解以下內(nèi)容:

是否所有的鋁合金材料都可用作焊接填充合金? 

是否所有的鋁合金都可以焊接?

應(yīng)避免發(fā)生的缺陷有哪些?

如何選擇焊接填充合金? 

選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮的標(biāo)準(zhǔn)是什么?


鋁合金系列需要了解選擇什么樣的焊絲?


一種母材可以用多種鋁合金焊材完成焊接 ,如5083-5083的焊接:可用 5356,5183,5556 等焊絲。但是每一種焊絲得到的焊接接頭可能只能在某一個(gè)性能方面是最佳的。選擇最佳的焊絲時(shí),主要應(yīng)考慮焊接件的最終使用性能。整體來(lái)說(shuō),主要考察以下幾個(gè)性能指標(biāo):


總之,選擇鋁合金焊絲過(guò)程中,只有在對(duì)鋁件焊接及其應(yīng)用中的許多相關(guān)變量進(jìn)行了充分分析后,才能選擇出最合適的合金填料。首先必須考慮的是焊接母材的類(lèi)型和化學(xué)性質(zhì),其次要考慮的是焊接部件的性能要求。最后,在開(kāi)發(fā)和評(píng)估適合的焊接工藝參數(shù)時(shí),合金填料的選擇是不可缺少的一部分。