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云南省壓力焊接作業(yè)證綠本培訓(xùn):不開(kāi)坡口對(duì)接立焊縫的操作方法

[日期:2023-02-03]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:661次

特種設(shè)備焊接操作證由“市場(chǎng)監(jiān)督管理局”(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)的綠本為準(zhǔn)!

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

一、壓力容器焊接作業(yè)證報(bào)名條件:

1、年齡在18周歲以上;

2、身體健康并滿足申請(qǐng)從事的作業(yè)種類對(duì)身體的特殊要求;

3、有與申請(qǐng)作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;

4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能;

5、符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

6、作業(yè)人員的具體條件應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

二、報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1張。

2、《特種作業(yè)操作證報(bào)名申請(qǐng)表》2份。(學(xué)校提供)

3、白底2寸照片6張

4、初中及初中以上的畢業(yè)證復(fù)印件2張。

5、焊接記錄表。(學(xué)校提供,單位蓋章)

6、縣級(jí)以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份,不需要抽血、不需要化驗(yàn),只需要體檢身高、體重、視力、聽(tīng)力、色變即可。就和我們報(bào)考駕校時(shí)體檢一樣。(1年以內(nèi)都有效)


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特種設(shè)備焊接代號(hào)

焊接位置代號(hào)

1、板材對(duì)接焊縫:

(1)平焊,代號(hào)1G;

(2)橫焊,代號(hào)2G;

(3)立焊,代號(hào)3G;

(4)仰焊,代號(hào)4G。

2、管材對(duì)接焊縫:

(1)水平轉(zhuǎn)動(dòng),代號(hào)1G;

(2)垂直固定,代號(hào)2;

(3)水平固定,代號(hào)5G、5GX;

(4)45度固定,代號(hào)6G、6GX。

3、管板角接頭焊縫:

(1)水平轉(zhuǎn)動(dòng),代號(hào)2FRC;

(2)垂直固定平焊,代號(hào)2FG;

(3)垂直固定仰焊,代號(hào)4FG;

(4)水平固定,代號(hào)5FG;

(5)45度固定,代號(hào)6FG。

4、螺柱焊:

(1)平焊,代號(hào)1S;

(2)橫焊,代號(hào)2S;

(3)仰焊,代號(hào)4S。

按照AWS,有平焊F,橫焊H,立焊V,仰焊OH

焊接方法及其代號(hào)

每種焊接方法都可能表現(xiàn)為手工焊、機(jī)動(dòng)焊、自動(dòng)焊等操作方式,其代號(hào)見(jiàn)下表。

試件形式、位置及其代號(hào)

試件形式、位置及其代號(hào)見(jiàn)下表。試件位置基本決定了焊接位置。

帶襯墊和不帶襯墊試件

板材對(duì)接焊縫試件、管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件,都分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫,焊件不要求焊透的對(duì)接焊縫和管板角接頭,均視為帶襯墊。單面焊打底時(shí),若采用惰性氣體保護(hù)焊,不能認(rèn)為是帶襯。

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焊縫處在垂直位置時(shí)的焊接操作方法稱為立焊法。與平焊法一樣,根據(jù)焊接接頭的形式不同,立焊也分為對(duì)接立焊、搭接立焊、角接立焊,但運(yùn)條方式基本相同,只要掌握了對(duì)接立焊的操作方法,就基本可以了!


立焊操作方法由于立焊處于垂直位置,焊條熔化后的金屬熔滴因?yàn)橹亓Φ淖饔糜型铝鞯膬A向,熔化金屬的下墜容易形成焊瘤。


立焊由于重力作用熔渣在熔池表面也容易向下墜落,熔渣和鐵水容易分離,焊工也容易分清熔渣和鐵水,對(duì)施焊有一定好處。


注意:在焊接表面層的時(shí)候,如果運(yùn)條不正確,容易形成咬邊。立焊時(shí)引起的收縮比平焊大,所以立焊時(shí),對(duì)接口的間隙,焊縫末端要比起始端大些。


不開(kāi)坡口對(duì)接立焊縫操作方法


常用于薄焊件,厚度小于6mm的焊件。

1、從上向下焊接:(用于不重要的構(gòu)件焊接)


選用熔渣粘度大的小規(guī)格焊條,電流適當(dāng)加大,采用直流反接;電弧在焊縫的上頂點(diǎn)引燃,然后將焊條稍向下傾斜,同時(shí)向下移動(dòng);保持極短電弧,利用焊條端部托住熔化金屬,避免橫向擺動(dòng)。這種立焊法,熔深小,焊接速度快,但熔化金屬和熔渣容易下墜,容易產(chǎn)生夾渣,需要注意避免。


2、從下向上焊接(用于較重要構(gòu)件焊接)


這種方法熔深較大,焊條與焊縫方向的夾角為60°-80°,利用焊條端部托住熔化金屬,放慢焊接速度,采用短弧及快速滅弧法,同時(shí)必須保持熔池上端有電弧成的下園穴,確保焊透。


對(duì)口間隙比較小時(shí),采用直線焊法或稍作擺動(dòng),采用較大電流,使用短弧、慢速使熱量集中,利于充分焊透。


對(duì)口間隙比較大時(shí),適當(dāng)降低電流,采用橫向擺動(dòng),短弧、快速,延長(zhǎng)熄弧時(shí)間,避免燒穿。