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曲靖市焊工證培訓(xùn)學(xué)校:手工電弧焊修復(fù)推土機(jī)減速齒輪的堆焊工藝

[日期:2023-03-08]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:482次

曲靖市焊工技能培訓(xùn)_焊工證辦理-焊工培訓(xùn)學(xué)校


熔化焊接與熱切割作業(yè):指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格,取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》后,方可上崗作業(yè)。

報(bào)名咨詢:18206863120(微信同號(hào))

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報(bào)考條件:

1、年滿18周歲,且不超過(guò)國(guó)家法定退休年齡;  

2、身體健康,無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷;

3、具有初中及以上文化程度;

4、具備必要的安全技術(shù)知識(shí)與技能;

5、相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。


報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

關(guān)于復(fù)審:電工證的復(fù)審,由培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織復(fù)審培訓(xùn)、考試點(diǎn)負(fù)責(zé)管理考試、應(yīng)急管理局監(jiān)管所有流程,特種作業(yè)操作證必須在有效期前60天內(nèi)遞交復(fù)審申請(qǐng),否則電工證會(huì)過(guò)期失效,有些地方電工證可以補(bǔ)審,有些地方電工證不可以補(bǔ)審,為了避免不必要的麻煩,請(qǐng)按時(shí)遞交電工證復(fù)審申請(qǐng)。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

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手工電弧焊修復(fù)推土機(jī)減速齒輪的堆焊工藝


堆焊是在工件的表面或邊緣熔敷一層耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能金屬層的焊接工藝。通過(guò)堆焊可以修復(fù)舊的金屬零件,從而達(dá)到延長(zhǎng)零件使用壽命、降低成本的目的。本文以手工電弧焊堆焊推土機(jī)減速器齒輪為例,闡述該種修復(fù)工藝。


推土機(jī)減速器齒輪的材質(zhì)大多是20CrNi3或18CrMnTi鍛鋼,熱處理后齒輪的硬度為50~54HRC。根據(jù)技術(shù)要求,采用焊條電弧堆焊修復(fù)齒輪工藝如下:


1.堆焊前準(zhǔn)備

(1)清洗并處理齒面

焊前清洗齒面,并用角向砂輪打磨齒面,使齒面露出金屬光澤,同時(shí)檢查齒面,不得有裂紋。


(2)準(zhǔn)備焊條

選用E5016或E5017焊條堆焊底層,選用A102不銹鋼焊條堆焊表層。焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干,堿性低氫結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)在350~400℃烘干1~2h。烘干的焊條放在100~150℃保溫箱內(nèi),隨取隨用。


(3)選擇焊機(jī)

選用直流弧焊機(jī),并正確選擇極性,使用堿性焊條應(yīng)采用直流反接法。焊前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行試焊,以確認(rèn)其引弧性能和電弧穩(wěn)定性是否良好,工藝參數(shù)是否便于調(diào)節(jié)。


2.焊修齒輪工藝流程

(1)選擇合適的工藝參數(shù)

選擇適當(dāng)?shù)暮附与娫匆约罢_極性。如果整個(gè)齒輪從根部折斷,則先采用E5016焊條堆焊至齒高的1/3,然后用A102焊條堆焊其余2/3。選用直徑4mm焊條短弧焊接,并采用多層多道焊接,焊接電流可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式Ⅰ=(35~55)d(焊條直徑)來(lái)選擇。


在平焊位置時(shí),可選擇較大的焊接電流;橫、立、仰焊位置焊接時(shí),焊接電流比平焊小10~20%。采用堿性焊條的電流比酸性焊條小10%左右,采用不銹鋼焊條的電流比碳鋼焊條的電流小20%左右。


(2)預(yù)熱

預(yù)熱可以降低冷卻速度,改善應(yīng)力狀況,是控制熱裂紋和冷裂紋的重要措施。堆焊前,將工件斷齒處用氧、乙炔火焰焊具預(yù)熱到200℃,則可有效降低焊接裂紋的產(chǎn)生。


(3)堆焊

首先用E5016焊條從齒根開始沿齒寬方向進(jìn)行堆焊。堆焊應(yīng)分段實(shí)施,每道焊肉應(yīng)重疊1/2左右,每段一次焊完,段與段之間采用對(duì)稱施焊,直至堆焊成形且略有余量為止。每道焊完都應(yīng)清渣,以防止產(chǎn)生夾渣和未焊透。


再用A102奧氏體不銹鋼焊條堆焊表面。A102焊條具有良好的焊接性,但易產(chǎn)生熱烈紋,在施焊時(shí)應(yīng)采用小電流,短弧焊接,填滿弧坑。多層焊時(shí),應(yīng)在前一層焊縫冷卻到60℃以下時(shí)再焊,以減少熱影響區(qū)。


為控制手工電弧堆焊的質(zhì)量,減小母材向焊縫金屬的熔入量,應(yīng)注意控制稀釋率。方法如下:堆焊根部時(shí),適當(dāng)減小焊接電流,并使焊條橫向擺動(dòng)以使其獲得較小的熔深。焊接完成后應(yīng)進(jìn)行緩冷,以降低硬度,然后進(jìn)行機(jī)械加工即可。


(4)熱處理

機(jī)械加工后的堆焊層硬度較低,耐磨性較差。為提高表面硬度,將機(jī)械加工后的齒輪進(jìn)行滲碳、淬火處理,然后進(jìn)行低溫回火以消除內(nèi)應(yīng)力。淬火溫度為750℃,冷卻液采用柴油加少量機(jī)油;鼗饻囟葹180~200℃,保溫1.5h后空氣中冷卻即可。