云南省焊工技能培訓網(wǎng)：工業(yè)風扇的焊接工藝分析
焊工技能培訓_焊工證辦理-焊工培訓學校
熔化焊接與熱切割作業(yè)：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后，方可上崗作業(yè)。
報名咨詢：18206863120（微信同號）
報考條件：
1、年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；
2、身體健康，無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；
3、具有初中及以上文化程度；
4、具備必要的安全技術(shù)知識與技能；
5、相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
附：如復審操作證需提供工作證明1份
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
工業(yè)風扇的焊接工藝分析
工業(yè)風扇以其低成本、低耗電、節(jié)約能源，美觀大方等優(yōu)勢受到廣大消費者的喜愛，通常以吊扇的形式應(yīng)用。傳統(tǒng)的吊扇主要是采用鋼作為原材料的多，工業(yè)風扇作為新型應(yīng)用吊扇，鋁合金占了總產(chǎn)品的90%以上。
由于其長期懸掛在空中，每天不停的運轉(zhuǎn)，加上有的工作環(huán)境比較特殊，這對工業(yè)風扇的材質(zhì)和焊接工藝都有很高的要求，工業(yè)風扇的材質(zhì)大多以鋁合金為主。鋁合金由于重量輕、比強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好，是工業(yè)風扇的最佳材料。
但是鋁合金的焊接要求較高，需要采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。雖然傳統(tǒng)焊接法能基本滿足工業(yè)風扇鋁合金的要求，但是近些年來交通、航天、航空等行業(yè)提出了幾種新的焊接工藝，可以很好地解決鋁合金焊接的難點，這些工藝在工業(yè)風扇上也能夠得到很好地應(yīng)用。
一、攪拌摩擦焊接
攪拌摩擦焊工作原理是用一種特殊形式的攪拌頭插入工件待焊部位，利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化。當焊具沿著焊接界面向前移動時，被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。由于攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化，是一種固態(tài)連接過程，故焊接時不存在熔焊的各種缺陷。
鋁合金攪拌摩擦焊接與傳統(tǒng)熔焊方法相比，它無飛濺、煙塵，不需要添加焊絲和保護氣體，接頭性能良好。由于是固相焊接工藝，加熱溫度低，焊接熱影響區(qū)顯微組織變化小，如亞穩(wěn)定相基本保持不變，這對于需要由高空平衡要求的工業(yè)風扇扇葉非常有利。焊后的殘余應(yīng)力和變形非常小，對于薄板鋁合金焊后基本不變形。
二、激光焊接
激光焊接技術(shù)是近十幾年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。
與傳統(tǒng)焊接工藝相比，它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動化等優(yōu)點，特別對熱處理鋁合金有較大的應(yīng)用優(yōu)勢。
這對于大批量生產(chǎn)工業(yè)風扇的扇葉、機架的廠家來說能極大提高生產(chǎn)效率。與接觸焊相比,激光焊不用電極,所以減少了工時和成本；不需要電子束焊時的真空氣氛,且保護氣和壓力可選擇,被焊工件的形狀不受電磁影響,不產(chǎn)生X射線。
三、電子束焊接
電子束焊指利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。轟擊工件電子束作為焊接熱源的突出特點是功率密度高、穿觀智從事大型工業(yè)節(jié)能風扇的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等，是的通風、換氣、降溫為一體的工業(yè)大風扇，透能力強、、快速、可控、保護效果好。
由于能量密度高，穿透能力強可對難以焊接的鋁合金厚板進行焊接。同傳統(tǒng)電弧焊接鋁合金相比，電子束焊能量密度高3-4個數(shù)量級，與另外一種高能量密度焊接工藝—激光焊接相當。因此焊接接頭的熱影響區(qū)非常小，接頭強度較傳統(tǒng)焊接方法提高很多。
電子束的穿透性能好，可對大厚度的鋁合金進行施焊，焊后接頭力學性能良好。鋁合金焊縫金屬的抗裂性能隨著焊接能量密度的增加和熱輸入的減少而增加。
