焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
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報名資料:
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)
焊工短期技能培訓內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
三大類焊接方法帶你全面了解焊接工藝
焊接,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。依據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助激光焊利用聚焦的激光束作為能源轟擊工件所產(chǎn)生的熱量進行焊接?梢院附痈鞣N金屬材料和非金屬材料如碳鋼、硅鋼、鋁和鈦等金屬及其合金、鎢、鉬等難熔金屬及異種金屬以及陶瓷、玻璃和塑料等。目前主要用于電子儀表、航空、航天、原子核反應堆等領域。激光焊具有如下特點:(1)激光束能量密度大,加熱過程極短,焊點小,熱影響區(qū)窄,焊接變形小,焊件尺寸精度高;(2)可以焊接常規(guī)焊接方法難以焊接的材料,如焊接鎢、鉬、鉭、鋯等難熔金屬;(3)可以在空氣中焊接有色金屬,而不需外加保護氣體;
氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接,以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。(1)手工電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于電弧焊設備輕便,搬運靈活,可以在任何有電源的地方進行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度和各種結構形狀的焊接;(2)埋弧焊一般只適用于平焊位置,不適于焊接厚度小于1mm的薄板。由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)率高,機械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結構的長焊縫。埋弧焊能焊的材料已從碳素結構鋼發(fā)展到低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬,如鎳基合金、鈦合金和銅合金等。用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊,簡稱氣電焊。氣電焊通常按照電極是否熔化和保護氣體不同,分為不熔化極(鎢極)惰性氣體保護焊和熔化極氣體保護焊,氧化混合氣體保護焊、CO2氣體保護焊和管狀焊絲氣體保護焊。其中不熔化極惰性氣體保護焊可用于幾乎所有金屬和合金的焊接,但由于其成本較高,通常多用于焊接鋁、鎂、鈦和銅等有色金屬,以及不銹鋼和耐熱鋼等。熔化極氣體保護除具備不熔化極氣體保護焊的主要優(yōu)點(可進行各種位置的焊接;適用于有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼絕大多數(shù)金屬的焊接)外,同時也具有焊接速度較快,熔敷效率較高等優(yōu)點。
等離子弧廣泛應用于焊接、噴涂和堆焊。能夠焊接更細、更薄(如1mm以下極薄金屬的焊接)的工件 。電渣焊可以焊接各種碳素結構鋼、低合金高強度鋼、耐熱鋼和中合金鋼,現(xiàn)已廣泛應用于鍋爐、壓力容器、重型機械、冶金設備和船舶等的制造中。另外,用電渣焊可進行大面積堆焊和補焊。電子束焊設備復雜,價格貴,使用維護要求高;焊件裝配要求高,尺寸受真空室大小限制;需防護X射線。電子束焊可以用來焊接絕大多數(shù)金屬及合金以及要求變形小、質量高的工件等。目前電子束焊已廣泛應用于精密儀器、儀表和電子工業(yè)等。
釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充間隙,并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。
火焰釬焊適于碳素鋼、鑄鐵以及銅及其合金等材料的釬焊。氧乙炔焰是常用的火焰。電阻釬焊分為直接加熱及間接加熱兩種方式。間接加熱電阻釬焊適宜于熱物理性能差別較大和厚度差別較大焊件的釬焊。感應釬悍的特點是加熱快、效率高、可進行局部加熱,且容易實現(xiàn)自動化。按照保護方式可以分為空氣中感應釬焊、保護氣體中感應釬焊和真空中感應釬焊。
壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,分為電阻焊和超聲波焊。電阻焊方法主要有四種,即點焊、縫焊、凸焊和對焊。點焊適用于可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構件?p焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱的薄板焊接。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0.5-4mm。超聲波焊接原則上適于焊接大多數(shù)熱塑性塑料。