云南省焊工培訓(xùn)-焊工證培訓(xùn):焊接飛濺的形成的原因和消除方法
焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))
報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
焊接飛濺的形成的原因和消除方法
在CO2焊接過程中,熔化的金屬顆粒和熔渣常常發(fā)生向周圍飛散的現(xiàn)象。
CO2焊時(shí)的飛濺形式如圖所示。
從中可以看到大致有三種,一為由短路引起的飛濺;二為由氣體析出引起的飛濺;三為由自由過渡時(shí)引起的飛濺。
在熔滴短路的后期形成金屬小橋,由于電爆炸引起的飛濺,也稱正常短路飛濺。這種飛濺在小電流時(shí)很細(xì)小,飛濺量也少,如圖a。
在電流較大時(shí),常常發(fā)生瞬時(shí)短路,即在短路前期形成液體金屬小橋,往往引起較大的電爆炸飛濺,如圖b。
在大電流時(shí),回路電感較小,一旦短路易造成熔滴與熔池的強(qiáng)烈的飛濺,如圖c。
在大電流、粗焊絲和低電壓條件下,往往為潛弧焊,一旦發(fā)生短路,往往將熔池中的鋼液沖出而形成飛濺,如圖d。
由于引弧或送絲過快將造成焊絲與熔池固體短路,這時(shí)焊絲可能發(fā)生成段爆斷,引起飛濺,如圖e。
焊接時(shí)由冶金因素引起,在熔池和熔滴中充滿CO2(或CO)氣體,由于內(nèi)壓力過大而引起氣體逸出或爆破,常常伴隨著飛濺,如圖f和g。
在自由過渡中,由于CO2電弧的收縮作用,電弧集中作用在熔滴的底部而引起熔滴偏離焊絲軸線,使得熔滴脫落時(shí)以旋轉(zhuǎn)形式飛離或在熔滴與焊絲間的細(xì)頸通以較大電流而爆炸,從而出現(xiàn)圖h、k中的飛濺形式。
CO2焊飛濺產(chǎn)生的原因與減小措施
飛濺是CO2焊接時(shí)的主要工藝問題之一。產(chǎn)生飛濺主要有兩個(gè)途徑,一為短路小橋電爆炸而引起的飛濺;另一為冶金因素而引起的飛濺。
前蘇聯(lián)學(xué)者賓丘克試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在短路小橋中通過大電流時(shí),短路小橋?qū)l(fā)生過熱爆炸,而產(chǎn)生一飛濺。其能量是在爆炸前的100~150us時(shí)間內(nèi)積聚起來(lái)的。
這種電爆炸飛濺,在正常短路時(shí)(短路時(shí)間>2ms )短路小橋發(fā)生在焊絲與熔滴之間(如圖a所示),小橋破壞時(shí)大量液體被推向熔池,只有少量的細(xì)小的熔滴成為飛濺。
通常短路電流峰值小時(shí)飛濺較;相反,該值大時(shí)飛濺較大。而瞬時(shí)短路時(shí)〔短路時(shí)間《2ms),短路小橋發(fā)生在熔滴與熔池之間(如圖b所示),小橋過熱爆炸時(shí),該爆炸力將熔滴金屬拋向四方,常常產(chǎn)生較大顆粒的飛濺,這種飛濺易粘附在工件表面上,而難以清除,甚至破壞工件表面的光潔度。
顯然,這種電爆炸飛濺的減少途徑,首先應(yīng)避免瞬時(shí)短路,即在短路前期,減小電流(如抑制短路電流的上升速度)。其次減小正常短路的峰值電流。常常是降低短路電流上升速度,還有在短路后期迅速降低短路電流,而依靠金屬表面張力拉斷小橋,這時(shí)將實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺過渡。
另一種由氣體逸出甚至爆破而引起的飛濺,往往與焊接冶金過程的特點(diǎn)有關(guān)。減少措施為采用脫氧焊絲,應(yīng)含有足夠的硅、錳元素,要求高時(shí)還可使用含有鋁和鈦的焊絲。它們可抑制CO氣體的生成。
另外,應(yīng)注意焊絲與工件表面的清理、注意除銹和除油污。