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西雙版納焊工證辦理-焊工技能培訓(xùn):氬弧焊氣孔的產(chǎn)生及處理方法

[日期:2023-04-17]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:329次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號)

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報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)


焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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氬弧焊氣孔的產(chǎn)生及處理方法


氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法,氬氣從噴嘴中噴出,在焊接區(qū)形成惰性氣體保護(hù)層,隔絕了空氣的侵入,從而對電弧及熔池形成保護(hù)。

該焊接方法有很多優(yōu)點(diǎn): 保護(hù)效果好,焊接質(zhì)量高,不會(huì)產(chǎn)生飛濺, 焊縫成形美觀;焊接變形小,可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型,保證根部焊透,能進(jìn)行各種位置的焊接;可以焊接各種金屬和合金;電弧燃燒穩(wěn)定, 明弧操作,無熔渣, 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

因此,在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但由于氬弧焊抗風(fēng)能力弱,對鐵銹、水,油污特別敏感,對氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴(yán)格,容易產(chǎn)生氣孔。

本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對氬弧焊焊接產(chǎn)生氣孔問題進(jìn)行分析,并提出一些處理方法和注意事項(xiàng)。


氣孔的影響因素 

 1.氬氣不純 

焊接碳鋼時(shí)氬氣的純度不低于99.7%,焊接鋁時(shí)不低于99.9%, 而焊接鈦和鈦合金用的氬氣純度高達(dá)99.99%。

檢測氬氣純度方法: 

(l) 在打磨干凈的鋼板或管子上不加焊絲進(jìn)行焊接,然后在焊道上多次重熔,如果有氣孔,則說明氬氣不純。

(2) 焊接時(shí),電弧周圍有非常小的火星也說明氬氣不純。

(3) 有時(shí)當(dāng)氬氣的純度接近焊接要求的純度要求時(shí),用上述2種檢測方法并不能檢驗(yàn)出來,但是在焊接有間隙的焊口時(shí),就會(huì)在焊縫的根部產(chǎn)生斷續(xù)的氣孔,或者在蓋面焊時(shí)產(chǎn)生表面氣孔,或焊道表面有一層氧化皮。

(4) 在鎳板上點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn),焊點(diǎn)呈銀白色,表面如鏡面,則說明氬氣純度合格。

 2.氬氣流量 

氬氣流量過小,抗風(fēng)干擾能力弱 ;過大,氣體流速太大,經(jīng)過噴嘴時(shí)形成的近壁層流很薄,氣體噴出后,很快紊亂,而且容易把空氣卷入,對熔池的保護(hù)效果變差。所以,氬氣的流量一定要合適,氣流才能穩(wěn)定。

 3.氣帶漏氣 

氣帶接口或者氣帶漏氣都會(huì)造成焊接時(shí)氣體流量過小,空氣被吸入氣帶內(nèi),從而造成保護(hù)效果不好。

 4. 風(fēng)的影響 

風(fēng)稍大,會(huì)使氬氣保護(hù)層形成紊流,從而造成保護(hù)效果不佳。因此,風(fēng)速> 2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施;焊接管子時(shí),要把管口堵住,避免在管內(nèi)形成穿堂風(fēng)。

 5.焊槍噴嘴的影響 

噴嘴直徑過小,當(dāng)電弧周圍的氬氣有效保護(hù)范圍小于熔池面積時(shí),就會(huì)造成保護(hù)不好而產(chǎn)生氣孔。尤其是野外作業(yè)、焊接大管子時(shí)要用較大直徑的噴嘴,以有效地保護(hù)電弧和熔池。

 6.焊槍噴嘴與工件間的距離 

該距離小,對側(cè)風(fēng)的影響敏感度小;該距離大,抗風(fēng)干擾的能力弱。

 7.氣瓶內(nèi)壓力太小 

氣瓶內(nèi)的壓力小于1MPa時(shí)要停用。

 8.焊槍角度過大 

焊槍的角度過大,一方面會(huì)把空氣帶入熔池,另一方面造成長弧側(cè)的氬氣流對電弧和熔池的保護(hù)效果變差。

 9 .氫氣流量表的影響 

流量表出氣不穩(wěn)定,忽大忽小都會(huì)影響保護(hù)效果。

 10 .操作的影響 

在用帶控制按鈕的氬弧焊焊槍時(shí),在焊前要先放氣,以免氣帶內(nèi)的壓力過大,在引弧時(shí)造成出氣流量瞬間過大,產(chǎn)生氣孔。

 11 .焊槍配件不合適 

鎢極夾不配套,堵塞氣路不流暢,保護(hù)氣體從噴嘴內(nèi)的一側(cè)流出,不能形成完整的保護(hù)圈。


焊接材料的影響


1 .焊絲型號的影響 
不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氬弧焊焊絲,否則會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)或者連續(xù)狀的氣孔。
2 .焊絲不干凈 
焊絲表面有鐵銹、油污、水將直接促使焊縫內(nèi)產(chǎn)生大量的氣孔。

母材材質(zhì)的影響 

1. 板材或管材質(zhì)量的影響 
板材或管材中若有夾層,夾層中的雜質(zhì)會(huì)促使氣孔缺陷的產(chǎn)生。
2 .鋼種的影響 
沸騰鋼( 氧含量大、雜質(zhì)多)不能用氬弧焊焊接。

鎢極的影響    

1. 鎢極端部的影響 
鎢極端部不尖,電弧漂移不穩(wěn)定,破壞氬氣的保護(hù)區(qū),使熔池金屬氧化產(chǎn)生氣孔。
2 .引弧時(shí)電弧上爬造成保護(hù)不好 
當(dāng)用高頻引弧的設(shè)備時(shí),剛引弧時(shí)鎢極端部溫度低,不具備足夠的熱發(fā)射電子能力,電子容易從有氧化膜的地方發(fā)射,沿電極上爬尋找有氧化物的地方發(fā)射,此時(shí)造成電弧拉長,氬氣對熔池的保護(hù)效果變差,當(dāng)鎢極的溫度上升后,電子便從鎢極的前端發(fā)射,電弧弧長相應(yīng)變短。這時(shí)只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。

焊接工藝的影響 

 1 .坡口清理 
坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm范圍都要打磨干凈,避免焊接時(shí)電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。
 2 .焊接速度的影響 
焊接速度過快,由于空氣阻力對保護(hù)氣流的影響, 氬氣氣流會(huì)彎曲,偏離電極中心和熔池,對熔池和電弧保護(hù)不好。
 3 .熄弧弧方法的影響 
熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧方法,不要突然;≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氬氣流的有效保護(hù),避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。
 4 .焊接電流的影響 
焊接電流太小,電弧不穩(wěn)定,電弧在鎢極的端部不規(guī)則地漂移,破壞保護(hù)區(qū)。焊接電流太大,電弧對氣流產(chǎn)生擾亂作用,保護(hù)效果變差。
 5 .鎢極伸出長的影響 
鎢極伸出太長,氬氣對電弧和熔池的保護(hù)效果變差。
 結(jié)語 
引起手工鎢極氬弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的因素固然較多,但是,只要了解了氬弧焊的特點(diǎn),并根據(jù)實(shí)際情況逐一排查影響因素,排除所有引起氬弧焊時(shí)焊縫產(chǎn)生氣孔的因素,就能夠在實(shí)際生產(chǎn)中提高焊接質(zhì)量。