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2023年富源縣辦理焊工證有哪些條件?在哪里報名?

[日期:2023-05-24]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:307次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報考咨詢:18206863120(微信同號)

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報名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)


焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

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高強鋼制儲罐大角焊縫的裂紋成因分析、修補


本文主要介紹文獻: 許皆樂 等.大型原油儲罐大角焊縫裂紋檢測分析及處理[J]. 石油和化工設(shè)備,2019, 22(11).

 文獻主要內(nèi)容:一臺材質(zhì)為12MnNiVR的10萬方儲罐,在投用10多年后開罐檢驗。對底圈壁板與罐底邊緣板的角焊縫這一關(guān)鍵部位,進行了磁粉+滲透檢測,在焊縫上發(fā)現(xiàn)了裂紋。硬度檢測表明,裂紋附近的硬度較高,在查閱建罐資料后,推斷是由于焊接沒有進行后熱,使得焊縫區(qū)域冷卻速度過快,形成淬硬組織,最終導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。

此后,將裂紋及周邊區(qū)域機械清除,并進行焊補。焊補嚴格按焊接工藝進行,并進行了預(yù)熱和后熱,焊縫復(fù)驗合格(焊縫冷卻后及24h后表面檢測、硬度檢測合格)。 

解讀:

1. 12MnNiVR為大型儲油罐鋼板,材料標準為GB19189-2011《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板》,是一種高強度調(diào)質(zhì)鋼,抗拉強度Rm>610 MPa, 屈服強試ReL>490 MPa。12MnNiVR可經(jīng)受大線能量輸入(≥100KJ/cm)[1]的焊接,大型儲罐的焊接工作量巨大,可不能小電流慢慢焊。 

2. 對于Rm>540的高強鋼,通常認為其屈強比大,韌性儲備少,容易產(chǎn)生裂紋,所以GB/T150.4對這類鋼在無損檢測上的要求比較嚴格。例如:要求A、B類接頭,100%RT或UT;C、D、E類接頭,100%表面檢測;厚度大于20mm時,應(yīng)采用不同的檢測方法(RT或UT)進行組合檢測;熱切割坡口應(yīng)進行磁粉檢測;耐壓試驗后所有焊縫還應(yīng)進行表面無損檢測;以及逐臺制備焊接試件等等。 

而GB 40341或GB 50128,對于ReL≥390MPa材料要求:罐底邊緣板對接焊縫,根部焊道PT,最后一層焊后PT或MT;壁板和底板的內(nèi)外角焊縫應(yīng)進行PT或MT,并在充水試驗后同樣方法復(fù)驗,且罐內(nèi)角焊縫初層焊道應(yīng)進行PT;接管角焊縫在焊后及充水試驗后進行PT或MT。 

MT磁粉檢測、PT滲透檢測雖然同為表面檢測,但對于表面開口缺陷PT的顯像更為清晰,裂紋特征更明顯,不過對于非表面開口的近表面缺陷,PT是不如MT的。 

3. 冷裂紋(包括延遲裂紋)是高強鋼焊接中面臨的主要問題,而硬度檢測既容易操作(硬度計)、又無需取樣破壞材料,是確定材料淬硬傾向和冷裂紋敏感性的一個常用的簡便方法,尤其是焊接熱影響區(qū)[2]。 

4. 根據(jù)文獻[3]的研究,12MnNiVR雖然焊接性比較好,但仍具有一定的冷裂紋敏感性,如焊接熱影響區(qū)HV350以上,應(yīng)當(dāng)進行適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱和焊接后熱。

預(yù)熱的主要作用為:降低焊接接頭的冷卻速度,延長奧氏體轉(zhuǎn)變的時間,從而減少鋼材的淬硬傾向;有利于焊縫金屬擴散氫的逸出;在一定程度上還可以調(diào)整或減輕焊接殘余應(yīng)力。

后熱的主要作用是降低焊縫結(jié)晶后接頭的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出,所以又稱消氫處理。它是防止高強鋼出現(xiàn)冷裂紋(延遲裂紋)的有效措施。 

5.焊道修補時在修補焊道上增加一道凸起的回火焊道,焊接完成后將回火焊道磨除并修整與原焊道圓滑過渡。

采用回火焊道對于碳錳鋼焊縫修補是有好處的(這就是人們常說的焊縫余高的好處),可以消除或減少焊趾的氫集聚,改善熱影響區(qū)的組織機構(gòu),防止焊趾裂紋。回火焊作用是對蓋面焊縫金屬進行一次加熱,此加熱作用相當(dāng)于對之前焊縫金屬進行回火。