麒麟?yún)^(qū)焊工證培訓(xùn)學(xué)校:管線焊接方法選擇原則
焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))
報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
管線焊接方法選擇原則
1. 焊條電弧焊優(yōu)先原則
對(duì)于管線直徑不太大(如610mm以下),而且管線長(zhǎng)度不很長(zhǎng)(如100km以下)的管線的安裝焊接,焊條電弧焊應(yīng)作為首選考慮,在這種情況下,焊條電弧焊是最經(jīng)濟(jì)的焊接方法。
與自動(dòng)焊接相比,它需要的設(shè)備和勞動(dòng)力少,維修費(fèi)用低,施工隊(duì)伍技術(shù)比較成熟。
焊條電弧焊用于安裝焊接已有五十年以上的歷史,各種焊條、各種操作方法在技術(shù)上都比較成熟,APISPEC5L一2004《管線鋼管規(guī)范》X70級(jí)以下各種鋼級(jí)的管道焊接積累了大量資料,質(zhì)量評(píng)定簡(jiǎn)單。
當(dāng)然,對(duì)于高強(qiáng)度級(jí)別鋼管的焊接,還應(yīng)注意焊條和工藝措施的選擇和控制,當(dāng)焊接遵循標(biāo)準(zhǔn)的管線規(guī)范AP1STD1104-2005《管線和相關(guān)設(shè)備的焊接),使用經(jīng)培訓(xùn)考試合格的焊工和進(jìn)行100%射線探傷時(shí),就有可能使全部的焊縫返修率控制在3%以下。
由于成本和維護(hù)費(fèi)用較低。加上質(zhì)量有所保正,焊條電弧焊在過(guò)去一直是大多數(shù)項(xiàng)目承包商的第一選擇。
2. 埋弧自動(dòng)焊優(yōu)先原則
如前所述,管子的埋弧自動(dòng)焊是在為管道專設(shè)的管子焊接站進(jìn)行的。如果在靠近現(xiàn)場(chǎng)處將兩根管子焊好(雙聯(lián)管焊接),可將主干線上的焊縫施工數(shù)量減少40%~50%,極大地縮短了鋪設(shè)作業(yè)的周期。
埋弧自動(dòng)焊用于安裝焊接的高效率、高質(zhì)量是顯而易見(jiàn)的,尤其對(duì)于直徑較大(406mm以上),壁厚超過(guò)9.5mm的管線,在鋪設(shè)距離很長(zhǎng)時(shí),出于經(jīng)濟(jì)上的原因,通常首先考慮采用埋弧自動(dòng)焊的方法。
但是具有一票否決權(quán)的是運(yùn)輸雙聯(lián)管的道路是否可行,路況是否允許,有無(wú)運(yùn)輸長(zhǎng)于25m雙聯(lián)管的條件,否則理弧自動(dòng)焊的使用將無(wú)意義。
因此,對(duì)于直徑為406mm以上,大壁厚的長(zhǎng)輸管線在運(yùn)輸以及路況均無(wú)問(wèn)題時(shí),以埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行雙聯(lián)管或三聯(lián)管焊接的方法是項(xiàng)目承包商的最佳選擇
3. 藥芯焊絲半自動(dòng)焊優(yōu)先原則
與焊條電弧焊相結(jié)合,藥芯焊絲半自動(dòng)焊用于大直徑、大厚壁鋼管的填充焊與蓋面焊,是一種好的焊接工藝。
主要是把斷續(xù)的焊接過(guò)程變?yōu)檫B續(xù)的生產(chǎn)方式,而且焊接電流密度比焊條電弧焊大,焊絲熔化快,生產(chǎn)效率可為焊條電弧焊的3~5倍,因此生產(chǎn)效率高。
目前自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接因其抗風(fēng)能力強(qiáng)、焊縫含氫量低、效率高等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于野外管道焊接,是我國(guó)管線建設(shè)的首選方法。
4. 熔化極氣體保護(hù)自動(dòng)焊優(yōu)先原則
對(duì)于直徑大于710mm、壁厚較大的長(zhǎng)輸管線,為獲得施工的高效率和高質(zhì)量,往往首先考慮熔化極氣體保護(hù)自動(dòng)焊。
該方法已使用25年了,對(duì)于世界上大直徑管線,包括陸上和水下管組都得到廣泛認(rèn)可,在加拿大、歐洲、中東等國(guó)家和地區(qū)受到普遍重視。
該方法廣泛被采用的重要原因是安裝、焊接質(zhì)量可以得到保證,尤其是在焊接高強(qiáng)度等級(jí)的管線時(shí)。
由于這種焊接方法含氫量低,加上焊絲的成分和制造要求比較嚴(yán)格,如果韌性要求高或管線用于輸送酸性介質(zhì)時(shí),以這種方法焊接高級(jí)別的鋼管可獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
值得注意的是,與焊條電弧焊相比,熔化極氣體保護(hù)自動(dòng)焊系統(tǒng)的投資大,對(duì)設(shè)備和人員的要求高,必須考慮所要求的高級(jí)維護(hù),要考慮配件和符合衛(wèi)生要求的混合氣體的供應(yīng)。