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化工作業(yè)人員培訓(xùn):精餾設(shè)備常見(jiàn)的操作故障與處理

[日期:2024-04-08]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:409次

精餾是通過(guò)加熱或減壓使液體混合物成為氣液兩相而達(dá)到分離的操作。精餾裝置通常由核心設(shè)備精餾塔、輔助設(shè)備再沸器、塔頂冷凝器及輸送機(jī)械泵、原料儲(chǔ)槽和產(chǎn)品儲(chǔ)槽等組成。精餾設(shè)備操作的常見(jiàn)故障有液泛、塔壓偏高偏低、塔頂溫度過(guò)高、加熱器結(jié)垢超壓等。

1、板式精餾塔常見(jiàn)的操作故障與處理

1)液泛 液泛的結(jié)果是塔頂產(chǎn)品不合格,塔壓差增高,釜液減少,回流罐液面上漲?赡艿脑蛴袣庖合嘭(fù)荷過(guò)大,進(jìn)入了液泛區(qū);降液管局部垢物堵塞,液體下流不暢;加熱過(guò)于猛烈,氣相負(fù)荷過(guò)高;塔板及其他管道凍堵等。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需找準(zhǔn)發(fā)生液泛的原因,對(duì)癥處理。

如果是由于操作不當(dāng)導(dǎo)致液泛發(fā)生,應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣液相負(fù)荷、加熱量等,精餾塔會(huì)很快恢復(fù)正常。此時(shí)塔頂凝液回流量不能過(guò)大,以免引起惡性循環(huán),可以通過(guò)加大采出量以維持液面。如果由于凍堵引起壓差升高,則釜溫并不高,此時(shí)只有加解凍劑才有效。先要分段測(cè)壓判斷凍堵位置,再注入適量解凍劑,觀察壓差變化,若壓差下降,說(shuō)明有效,否則要改變位置重來(lái)。若解凍劑不起作用,就可能是垢物堵塞,只有減負(fù)荷運(yùn)行或停車檢修。

2)加熱故障 加熱故障主要是加熱劑和再沸器兩方面的原因。用蒸汽加熱時(shí)可能是蒸汽壓力低、存在不凝性氣體或凝液排出不暢等。用液體介質(zhì)加熱時(shí),多數(shù)是因?yàn)槎氯、溫度不夠等。再沸器故障主要有泄漏、液面過(guò)高或過(guò)低、堵塞、虹吸遭破壞、強(qiáng)制循環(huán)量不夠等。

3)泵不上料 若回流泵不上料,可能的原因有回流泵的過(guò)濾器堵塞、液面太低、出口閥開(kāi)度小、輕組分濃度過(guò)高等。若是進(jìn)塔原料泵不上料,則可能是原料預(yù)冷效果不好,物料在泵內(nèi)汽化所致。若是釜液泵不上料,最大可能是液面太低、過(guò)濾器堵塞、輕組分沒(méi)有脫凈。

4)塔壓超高 加熱過(guò)猛、冷卻劑中斷、壓力表失靈、調(diào)節(jié)閥堵塞、調(diào)節(jié)閥開(kāi)度漂移、排氣管凍堵等都有可能引起塔壓超高。但不論何種原因,首先應(yīng)加大排氣量,同時(shí)減少加熱量,把壓力控制住再作進(jìn)一步處理。

5)塔壓差升高 可能是負(fù)荷升高,可從進(jìn)料量判斷;如果不是負(fù)荷升高,則要分段測(cè)壓差,找出壓差集中部位。若壓差集中在精餾段,則看回流量是否正常,正常回流量下壓差還很高,很可能是凍塔;若各板溫度比正常值高,很可能是液泛;若處理的是易結(jié)垢物料,要考慮堵塞造成的氣液流動(dòng)不暢增加了阻力;同時(shí)觀察釜溫和靈敏板溫度,若釜溫不高多是由于堵塞引起的高壓差。查清原因后,需降負(fù)荷運(yùn)行或作停車處理。

2、精餾系統(tǒng)輔助設(shè)備的操作故障及處理

1)泵密封泄漏 回流泵或釜液泵在操作過(guò)程中可能出現(xiàn)密封泄漏,此時(shí)應(yīng)及時(shí)切換到備用泵。

2)換熱器泄漏 塔頂冷凝器或再沸器常有內(nèi)部泄漏現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成產(chǎn)品污染,除可用工藝參數(shù)的改變來(lái)判斷外,一般靠分析產(chǎn)品組成來(lái)判斷。處理方法視具體情況而定,當(dāng)泄漏污染了塔內(nèi)物料、影響到產(chǎn)品質(zhì)量或正常操作時(shí),應(yīng)停車檢修。

3)塔內(nèi)件損壞 精餾塔易損壞的內(nèi)件有閥片、降液管、填料、填料支撐件、分布器等,損壞形式大多為松動(dòng)、移位、變形,嚴(yán)重時(shí)構(gòu)件脫落、填料吹翻等。這類情況可從工藝參數(shù)的變化反映出來(lái),如負(fù)荷下降、板效率下降、產(chǎn)品不合格、工藝參數(shù)偏離正常值、塔頂與塔底壓差增大等。塔內(nèi)件損壞原因主要是設(shè)備安裝質(zhì)量不高或操作不當(dāng),特別是超負(fù)荷、超壓運(yùn)行很可能造成內(nèi)件損壞,應(yīng)盡量避免。處理方法是減小操作負(fù)荷或停車檢修。

4)安全閥啟跳 安全閥在超壓時(shí)啟跳屬正,F(xiàn)象,但在未達(dá)到規(guī)定的啟跳壓力時(shí)啟跳就屬于非正常啟跳,應(yīng)更換安全閥。

5)儀表失靈 精餾塔上儀表失靈比較常見(jiàn)。發(fā)現(xiàn)儀表失靈應(yīng)及時(shí)更換。

6)電機(jī)故障 運(yùn)行中電機(jī)常見(jiàn)故障有振動(dòng)、軸承溫度高、漏油、跳閘等,處理方法為切換下來(lái)檢修或更換。