內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是帶罐頂?shù)母№敼�，也是拱頂罐和浮頂罐相結(jié)合的新型儲(chǔ)罐。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的頂部是拱頂與浮頂?shù)慕Y(jié)合，外部為拱頂，內(nèi)部為浮頂。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：一是與浮頂罐比較，因?yàn)橛泄潭�，能有效地防止風(fēng)、砂、雨雪或灰塵的侵入，絕對(duì)保證儲(chǔ)液的質(zhì)量。同時(shí)，內(nèi)浮盤漂浮在液面上，使液體無(wú)蒸汽空間，減少蒸發(fā)損失85%～96%；減少空氣污染，減少著火爆炸危險(xiǎn)，發(fā)生火災(zāi)一般不會(huì)造成大面積燃燒，易于保證儲(chǔ)液質(zhì)量，特別適合于儲(chǔ)存高級(jí)汽油和噴氣燃料及有毒的石油化工產(chǎn)品；由于液面上沒(méi)有氣體空間，故減少罐壁罐頂?shù)母g，從而延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用壽命，二是在密封相同情況下，與浮頂相比可以進(jìn)一步降低蒸發(fā)損耗。
內(nèi)浮頂油罐容積一般在3000～20000m3。內(nèi)浮頂油罐一般以閃爆形式，引發(fā)初期火災(zāi)。下面針對(duì)不同狀況下火災(zāi)簡(jiǎn)單介紹下處置措施。1.如果罐頂、罐體及附件完好，僅在量油孔、通風(fēng)孔、泡沫產(chǎn)生器、呼吸閥等處局部燃燒，罐內(nèi)末燃燒時(shí)，滅火方法：關(guān)閉油罐的進(jìn)出料閥門，打開(kāi)油罐的固定泡沫滅火系統(tǒng)實(shí)施罐內(nèi)油液面覆蓋，開(kāi)啟罐體的固定水噴淋系統(tǒng)進(jìn)行冷卻；移動(dòng)滅火水槍(炮)力量配合加強(qiáng)對(duì)著火罐壁的冷卻，組織若干滅火小組使用水槍對(duì)著火口部位實(shí)施水流切封滅火。2.如果油罐的泡沫產(chǎn)生器與罐體連接處拉斷，在通風(fēng)孔、泡沫產(chǎn)生器斷裂處出現(xiàn)帶壓火焰式燃燒,罐內(nèi)發(fā)生不完全燃燒時(shí)，滅火方法：利用工藝手段將儲(chǔ)罐液位提升至2/3以上，減小罐內(nèi)氣相空間;打開(kāi)儲(chǔ)罐固定水噴淋冷卻；移動(dòng)滅火水槍(炮)力量配合加強(qiáng)對(duì)著火罐壁的冷卻，重點(diǎn)冷卻儲(chǔ)罐液位層外罐壁，減少密封處油氣揮發(fā)，保護(hù)浮盤升降導(dǎo)軌滑槽；在儲(chǔ)罐內(nèi)部不完全燃燒的情況下，先不能急于打滅通風(fēng)孔、泡沫產(chǎn)生器斷裂處等外部明火，應(yīng)使用泡沫鉤槍插入通風(fēng)孔，彎頭朝向內(nèi)罐壁釋放泡沫滅罐內(nèi)火；若現(xiàn)場(chǎng)具備氮?dú)鈼l件，可利用固定氮封裝置應(yīng)急注氨滅火，將氮?dú)庖脒M(jìn)出料工藝管線，注入儲(chǔ)罐內(nèi)部，或使用重型干粉車氮?dú)馄拷M連接軟管至著火儲(chǔ)罐，插入儲(chǔ)罐與泡沫產(chǎn)生器連接處，向罐內(nèi)注入氮?dú)�，抑制火�?shì)發(fā)展。滅火過(guò)程中應(yīng)注意：（1）當(dāng)油罐處于低液位時(shí)，且不具備提升液面條件時(shí)，儲(chǔ)罐液位以上干罐壁表面及浮盤液面層需持續(xù)冷卻保護(hù);（2）始終保持儲(chǔ)罐正壓，防止回火閃爆;（3）罐內(nèi)明火未撲滅前，不能打滅外部明火;（4）注入泡沫方式應(yīng)正確，嚴(yán)禁直接從通風(fēng)孔、泡沫產(chǎn)生器斷裂處孔洞直接向罐內(nèi)注入泡沫，避免液體積累壓沉浮盤而使火災(zāi)擴(kuò)大。如果罐頂、罐體及其附件完好，罐頂量油孔、通風(fēng)孔、泡沫產(chǎn)生器、呼吸閥等處燃燒，且罐體檢修人孔法蘭密封泄漏而形成罐體周邊地面流淌火，這種情況下，應(yīng)先封堵防火堤內(nèi)雨排口，防止地面火勢(shì)蔓延至分隔堤外的其他儲(chǔ)罐;冷卻著火罐壁，防止罐內(nèi)氣相膨脹效應(yīng)；采取工藝措施倒料轉(zhuǎn)輸，降低儲(chǔ)罐液位，減少泄漏量；撲滅明火，及時(shí)堵漏。如果罐頂掀飛，呈外浮頂罐式環(huán)形密封圈處燃燒時(shí)，可以按外浮頂密封圈滅火方法滅火。
