云南省焊工人才培訓學校：焊接缺陷的射線檢驗
熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應的文化水平且進行相應的培訓、學習和練題，都是可以輕松取得證書的。
焊工學技術(shù)課程內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
焊接缺陷的射線檢驗
射線檢測作為五大常規(guī)無損檢測方法之一，在工業(yè)領(lǐng)域有著非常廣泛的應用。射線能夠穿透可見光不能穿透的物體，而且在穿透物體的同時會與其物質(zhì)發(fā)生復雜的物理和化學作用，可以使原子發(fā)生電離，使某些物質(zhì)發(fā)出熒光，還可以使某些物質(zhì)發(fā)生光化學反應。如果工件局部區(qū)域存在缺陷，它將改變物體對射線的衰減，引起透射射線強度的變化。因此，采用一定的檢測方法，比如利用膠片感光來檢測透射線的強度，就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。射線檢測適用于非金屬管道焊接缺陷的檢測，可對一些宏觀缺陷進行檢測。
1.射線檢測工藝技術(shù)
射線檢測包括膠片成像和數(shù)字成像兩種工藝。膠片成像是指射線照射被檢測物體，透過的射線使膠片感光，沖洗膠片，即可根據(jù)膠片的感光情況判斷被檢測物的內(nèi)部質(zhì)量。數(shù)字成像工藝是指經(jīng)過射線檢測，將被檢測物的內(nèi)部質(zhì)量信息轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號，儲存或還原顯示出來，以反映被檢測物的內(nèi)部質(zhì)量情況。
射線成像檢測技術(shù)是指使用“數(shù)字探測器”作為成像器件的射線成像系統(tǒng)，簡稱為DR系統(tǒng)。數(shù)字探測器是指把射線光子轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的電子裝置，而且該轉(zhuǎn)換過程是由獨立單元完成的。數(shù)字成像檢測與膠片照相在射線檢測原理上基本一致，不同點在于數(shù)字成像利用計算機軟件控制數(shù)字成像器件，實現(xiàn)了射線光子到數(shù)字信號再到數(shù)字圖像的轉(zhuǎn)換過程，最終在顯示器上進行觀察和處理缺陷。
射線檢測結(jié)果與超聲相控陣檢測結(jié)果都以二維圖像顯示，不同的是超聲相控陣檢測能對缺陷的深度和自身高度進行精確測量，而射線檢測的圖像是在射線透照方向上的影像重疊，只能顯示缺陷長度和寬度，無法確定缺陷在射線透照方向上的具體位置和自身高度，不便于對缺陷準確識別和進行其他診斷。
2.射線檢測與超聲相控陣檢測對比
采用超聲相控陣和DR系統(tǒng)對含缺陷的接頭試件分別進行檢測對比。
(1)電熔焊接頭各種電熔焊接頭有缺陷試樣的超聲相控陣圖像和DR成像圖像的不同特點如下：
1)電熔焊接頭過焊缺陷圖像如圖9-35所示。超聲相控陣檢測圖像顯示有特征線，特征線與電阻絲的距離比正常接頭大；DR成像圖像無缺陷顯示。
2)電熔焊接頭冷焊缺陷圖像如圖9-36所示。超聲相控陣檢測圖像顯示有特征線，特征線與電阻絲的距離比正常接頭�。籇R成像圖像無缺陷顯示。
3)電熔焊接頭夾雜銅片缺陷圖像如圖9-37所示。超聲相控陣檢測圖像顯示有金屬夾雜物；DR成像圖像有很直觀的金屬夾雜物顯示。
4)電熔焊接頭夾雜紙片缺陷圖像如圖9-38所示。超聲相控陣檢測圖像顯示有非金屬夾雜物；DR成像圖像無顯示。
5)電熔焊接頭氧化皮未刮缺陷圖像如圖9-39所示。超聲相控陣檢測圖像顯示兩電阻絲間的連線較正常接頭不清晰，無連續(xù)線顯示；DR成像圖像無顯示。
6)電熔焊接頭承插不到位缺陷圖像如圖9-40所示。超聲相控陣檢測圖像顯示管材承插不到位，管材插入端的內(nèi)壁信號線未超過電阻絲內(nèi)圈位置；DR成像圖像顯示有明顯的管材承插不到位現(xiàn)象。
(2)熱熔焊接頭各種熱熔焊接頭有缺陷試樣的超聲相控陣圖像和DR成像圖像的不同特點如下：
1)熱熔焊接頭夾雜銅片缺陷圖像如圖9-41所示。超聲相控陣檢測圖像顯示有金屬夾雜物；DR成像圖像有很直觀的金屬夾雜物顯示。
2)熱熔焊接頭夾雜紙片缺陷圖像如圖9-42所示。超聲相控陣檢測圖像顯示有非金屬夾雜物；DR成像圖像無顯示。
a)超聲相控陣檢測圖像
