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液化烴儲罐區(qū)緊急切斷閥設置要求

[日期:2024-08-21]   來源:云南技能培訓網  作者:云南技能培訓網   閱讀:79次

本文摘錄了AQ 3059-2023 化工企業(yè)液化烴儲罐區(qū)安全管理規(guī)范中關于液化烴儲罐區(qū)緊急切斷閥設置的要求。

AQ 3059-2023 化工企業(yè)液化烴儲罐區(qū)安全管理規(guī)范

1 范圍

本文件適用于化工企業(yè)(包括石油化工、煤化工、精細化工等)廠區(qū)內新建、擴建或改建液化烴儲罐區(qū)及在役液化烴儲罐區(qū)的安全管理。

3 術語和定義

3.17 緊急切斷閥 emergency shutoff valve

安裝在儲罐底部的液相進出口工藝管道上,專用于防止儲罐超裝或當罐區(qū)內發(fā)生火災、泄漏等事故時,能夠快速手動、自動切斷和隔離物料的開關閥。

6 設計要求

6.1工藝

6.1.1 液化烴壓力式儲罐的設計要求如下。

a) 新建儲罐下部進、出物料管道上靠近儲罐的第一道閥門應為緊急切斷閥。緊急切斷閥不應用于工藝過程控制,應按動力故障關設置,且應設置遠程控制功能和手動執(zhí)行機構(如手輪等),手動執(zhí)行機構應有防止誤操作的措施

b) 物料儲存溫度小0℃的新建儲罐,底部開口與緊急切斷閥之間法蘭公稱壓力不應低于PN50。

6.3 罐區(qū)布置

6.3.5 管道材料及連接方式

6.3.5.7 新建儲罐下部進、出物料管道上靠近儲罐的緊急切斷閥的閥體應采用鍛件,閥體應進行100%無損檢測和100%壓力試驗。

6.6 自動控制

6.6.1 液化烴儲罐區(qū)基本過程控制系統(tǒng)(BPCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、可燃氣體和有毒氣體檢測系統(tǒng)(GDS)應分別獨立設置。

6.6.2 新建液化烴壓力式儲罐液位儀表應按2套連續(xù)測量液位儀表和1個高高液位開關,或3套連續(xù)測量液位儀表進行設置。液化烴壓式儲罐應設置高液位報警、低液位報警、高高液位報警和低低液位報警,高高液位報警應聯(lián)鎖關閉儲罐進料緊急切斷閥。

6.6.3 當有可靠的氣源時,新建液化烴儲罐區(qū)的儲罐緊急切斷閥應選用氣動緊急切斷閥;當無可靠氣源時,緊急切斷閥應采用配置蓄能器的液壓執(zhí)行機構。

6.6.4 新建罐區(qū)壓力式儲罐緊急切斷閥的閥體應采用火災安全型,并符合相關標準的要求,執(zhí)行機構及電氣元件(如電磁閥等)應設置防火措施。泄漏等級應至少達到GB/T 13927申D級或GB/T 4213中V級的規(guī)定。

6.6.5 新建罐區(qū)壓力式儲罐的緊急切斷閥及儲罐本體儀表應采用耐火電纜。儀表接線箱應安裝在防火堤外。

6.6.6 液化烴儲罐區(qū)應按照GB/T 50493的要求設置可燃氣體和有毒氣體探測器。

6.6.7 新建罐區(qū)壓力式儲罐的緊急切斷閥應設現(xiàn)場操作開關,用于在緊急情況下現(xiàn)場手動關閉緊急切斷閥,F(xiàn)場操作開關應設置在防火堤外,且距離緊急切斷閥、泵的距離應大于15m。

10 運行管理

10.3 運行維護

10.3.7 液化烴工藝管道不應使用軟管連接。

10.4 檢驗檢測

10.4.5 罐區(qū)緊急切斷閥應每季度測試1次,特殊情況可適當延長,但不應超過半年。

12 應急管理

12.1 一般要求

12.1.4 搶維修隊伍應配備堵漏應急專用設施及堵漏卡具。無法注水的液化烴儲罐底部開口與緊急切斷閥之間法蘭應事先安裝堵漏卡具。