安全生產(chǎn)培訓(xùn)：化工企業(yè)安全閥常見安全隱患
安全閥合理的設(shè)置、性能的好壞、完好性的保障，直接關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)、儲存設(shè)備和人身的安全�！痘ず臀ｋU化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）第十五條規(guī)定：安全閥、爆破片等安全附件未正常投用，判定為重大事故隱患。
近些年，有不少事故與安全閥有關(guān)。
案例一
2019年3月29日，青州市某珍珠巖廠的珍珠巖生產(chǎn)車間膨脹爐連接的自制冷卻水罐發(fā)生一起蒸汽爆炸事故，造成5人死亡、3人受傷。經(jīng)調(diào)查，該廠車間擅自設(shè)計、制造、安裝、使用密閉帶壓運行的冷卻水罐，其頂部蒸汽出口截止閥損壞，罐內(nèi)蒸汽大量積聚，頂部的安全閥早已損壞未更換不能正常起跳，失去安全保護作用，導(dǎo)致罐內(nèi)蒸汽超壓引發(fā)爆炸。
案例二
2018年12月8日，河南某能化公司發(fā)生一起中毒事故，造成3人死亡、1人受傷，直接經(jīng)濟損失約280萬元。事故的直接原因為：乙二醇廠亞硝酸甲酯制備裝置安全閥、爆破片出現(xiàn)泄漏，有毒氣體亞硝酸甲酯泄漏后由亞硝酸甲酯制備裝置三層平臺（層高11.5米）下沉，通過亞硝酸鈉配料間西側(cè)風機孔洞（二層平臺層高4.7米）、南側(cè)穿墻管線等孔隙，進入亞硝酸鈉加料平臺溶解釜配料作業(yè)人員處，導(dǎo)致4人亞硝酸甲酯中毒。
案例三
2018年6月18日，吉林省農(nóng)安縣某糠醛公司發(fā)生一起爆炸事故，造成3人死亡、3人受傷，直接經(jīng)濟損失約600萬元。事故的直接原因為：該公司鍋爐分氣缸未按設(shè)計要求設(shè)置安全閥，水解工私自離崗未在規(guī)定時間內(nèi)開啟蒸汽出口閥，從而導(dǎo)致水解鍋運行壓力不斷升高，超過承受極限，發(fā)生爆炸。
案例四
2015年7月16日，山東某石化公司液化烴球罐在倒罐作業(yè)時發(fā)生泄漏著火，引起爆炸，在事故救援過程中造成2名消防隊員受輕傷，直接經(jīng)濟損失2812萬元。根據(jù)事故調(diào)查報告，罐頂安全閥前后手動閥關(guān)閉，瓦斯放空線總管在液化烴罐區(qū)界區(qū)處加盲板隔離，無法通過火炬系統(tǒng)對液化石油氣進行安全泄放，重要安全防范措施無法正常使用，是導(dǎo)致本次事故后果擴大的主要原因。
案例五
1994年4月19日，江西省某化肥廠水煤氣發(fā)生爐發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡、5人重傷，直接經(jīng)濟損失達30萬元。事故的直接原因：該廠水煤氣發(fā)生爐承壓的夾套上未安裝安全閥，與此設(shè)備夾套相連通的汽包上裝設(shè)了安全閥，但該安全閥的根部閥處于關(guān)閉狀態(tài)。操作工人在設(shè)備運行前未檢查汽包安全閥根部閥的開關(guān)狀態(tài)，運行時也未注意觀察壓力表，夾套筒體內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽使夾套和汽包內(nèi)的壓力上升超過其所能承受的極限壓力，無法從安全閥泄放，最終發(fā)生爆炸。
