熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應的文化水平且進行相應的培訓、學習和練題，都是可以輕松取得證書的。
焊工學技術(shù)課程內(nèi)容：
第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
埋弧焊的電流一般為500~600A，電壓一般為32~38V。速度35~50cm/分電壓U(V)=0.04I(電流A)+10~14 但電壓一般不小于28 焊接速度一般控制在20m/h~30m/h28-32V450-520A45-60cm/min此焊接參數(shù)是對4.0焊絲的,如有腐蝕要求,盡量取下限.埋弧焊的電流，電壓和速度根據(jù)焊接工藝做．一般16MnR,板厚20mm的，電流500~600A,電壓32~38V,速度35~50cm/分。
埋弧焊的焊接參數(shù)
一、焊接電流
焊接電流是埋弧焊需要控制的重要參數(shù)。在一般情況下，焊接電流增加時，焊縫的余高也隨之增加，而焊縫的寬度變化不明顯。正常情況下，焊接電流與熔深間成正比關系：H= kmI， km為電流系數(shù)，決定于電流種類、極性及焊絲直徑等。當焊接電流過大時會使影響區(qū)過大并產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，當焊接電流過小會使之產(chǎn)生未焊透或熔合不好等缺陷。改善上兩個缺陷應在增加焊接電流的同時，還要相應提高電弧電壓，以達到埋弧焊焊接工藝-焊縫成型系數(shù)。埋弧焊焊接時可以分為直流焊和交流焊，當用直流焊接時，由于焊絲的熔敷速度比反接時高30% ～ 50%，且熔深淺，所以它適合薄板焊接和堆焊。直流反接時的熔深比正接大，適合焊厚件。
二、焊接電壓
電弧電壓對熔深的影響很小，電弧電壓也是決定熔寬的要素。電弧電壓的增加，熔深略減，熔寬增大，余高略減；電弧電壓過大，焊劑融化量加大，電弧不穩(wěn)，熔渣和液態(tài)金屬重量間的比值增大，過渡到熔敷金屬中的合金元素會有所增加電弧電壓的大小應與焊接電流相匹配，焊接電流增大應適當提高電弧電壓，與每一焊接電流對應的焊接電壓的變化范圍不超過10V。電弧電壓下限焊接會使焊道窄，上限焊接會使焊道寬，超出合適范圍，焊縫成型差。
直流焊接時，電弧較為穩(wěn)定，電弧對母材的加熱較為集中，其熔深在采用相同電流數(shù)值的情況下比交流電源要深；在直流電源時采用反極性(工件接負)接法要比正極性接法要深，它與手工電弧焊時相反。直流反接，熔敷速度稍低，熔深較大。采用直流正接時，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深較淺，降低了熔敷金屬中母材的百分比（特別適合堆焊）母材的熱裂紋傾向較大時，為防止熱裂，也可采用直流正接。交流焊接時，熔深處于直流正接與直流反接之間。
三、焊接速度
其他參數(shù)不變時，焊接速度增加，焊縫單位長度內(nèi)所得到的電弧熱量減小，因此熔深變淺；焊縫上單位長度內(nèi)所得到的焊絲熔化量也減少，所以焊縫的余高和熔寬相應減少。過分增加焊接速度會造成未焊透、焊縫邊緣熔合不好。
焊接速度太慢，則焊縫余高過高，形成寬而淺的大熔池，焊縫表面粗糙，容易產(chǎn)生滿溢、焊瘤或燒穿，生產(chǎn)效率也不高。
埋弧焊的電流電壓速度一般都多少?
埋弧焊電流電壓、速度怎么調(diào)？
技巧總結(jié)：
保證電弧穩(wěn)定燃燒,焊縫形狀尺寸符合要求,表面成形光滑整齊,內(nèi)部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。常用的選擇方法有查表法、試驗法、經(jīng)驗法、計算法等。不管采用哪種方法所確定的參數(shù),都必須在施焊中加以修正,達到最效果時方可連續(xù)焊接。在焊接過程中微調(diào).電流決定熔深和金屬填充量.電壓決定熔寬和余高.速度影響最大的是最后成型(魚尾紋)
