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鍋爐司爐常見的事故及原因有哪些?

[日期:2019-04-24]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:2299次


鍋爐司爐常見的事故及原因有哪些?


(1)燃燒不完全

由燃料組分過重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全,使GAH挾熱面上積聚可燃物。

鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多,它們的組分較重,黏度較高,自燃點(diǎn)低,燃燒時(shí)易析碳,蒸汽霧化燃料時(shí)破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油槍噴嘴易堵塞,因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運(yùn)行時(shí)如果燃燒調(diào)整不當(dāng),風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動(dòng)時(shí),就會(huì)來不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積。

另外,在鍋爐頻繁啟停過程中,由于爐瞠燃燒工況不良,燃料不易燃盡,在煙氣流速較低時(shí),極易造成大量未燃盡的可燃物沉積;鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng),燃燒不穩(wěn)定,煙速偏低,未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積;以往事故教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)還證實(shí):空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過?諝庀禂(shù)或氧含量控制過低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不完全。1997年以后,鍋爐因各種原因始終不能滿負(fù)荷運(yùn)行,煙氣流速低;有時(shí)為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過?諝饬俊_@些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了隱患 。


(2)頻繁吹掃點(diǎn)火

頻繁吹掃點(diǎn)火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。

鍋爐點(diǎn)火過程中煙氣流速低,燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運(yùn)行時(shí)高得多,像B爐當(dāng)時(shí)曾連續(xù)幾次點(diǎn)火吹掃,因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復(fù)燃。

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(3)爆炸

鍋爐爆炸

可燃?xì)怏w或粉塵與空氣形成的混合物在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的高溫、高壓氣體與沖擊波,超過周圍建筑物、容器、管道的承載能力,使其發(fā)生破壞,導(dǎo)致人身、設(shè)備事故,稱為爆炸事故。

通常說,發(fā)生爆炸要有三個(gè)條件,一是有燃料和助燃空氣的積存;二是燃料和空氣的混合物的濃度在爆炸極限內(nèi);三是有足夠的點(diǎn)火能源。天然氣的爆炸下限約為5%,煤粉的爆炸下限是20~60g/m3,爆炸產(chǎn)生的壓力可達(dá)0.3~1.0MPa。就鍋爐范圍而言,可燃物質(zhì)是指天然氣、煤氣、石油氣、油霧和煤粉;構(gòu)成爆炸事故的有爐膛放炮、煤粉倉爆炸及制粉系統(tǒng)爆炸  。


鍋爐滿水的處理:

沖洗水位表,確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。

方法:先關(guān)閉水位表,水連管旋塞,再開啟放水旋塞,如能看到水位線從上下降,表明是輕微滿水,停止給水,開啟排污閥,放至正常水位  。