云南特種設備作業(yè)--叉車的使用管理與維護保養(yǎng)制度
云南特種設備作業(yè)--叉車的使用管理與維護保養(yǎng)制度
1叉車使用管理
1.1叉車歸口設備科管理
1.2設備科每天早晨8：00由專責人員負責點檢各叉車，操作工配合反映機器運行的情況，設備維修工根據(jù)操作工反映的情況，做好各叉車的臨時檢修計劃，以防故障擴大，并做好點檢記錄。
1.3在運行中如發(fā)現(xiàn)機器有異常情況應及時報修，設備維修工應及時解決，不能及時解決但又不影響使用的，維修人員必須向操作工說明情況及應注意的部位，并將此情況上報設備科，做進一步處理。
1.4如故障較大，設備維修人員無法維修的，由設備科主管填寫故障原因，報廠部主管領導審批后聯(lián)系外協(xié)維修。
1.5叉車專管員應不定期對叉車使用情況進行抽查，對違規(guī)操作，不按規(guī)定要求野蠻駕駛的要立即制止，對多次勸告無果或造成非正常使用事故的，設備管理部門查明原因，分清責任后，根據(jù)有關規(guī)定處理。
1.6遇特殊情況，無證人員要動用叉車，必須征得主管領導同意、簽字，并將申請單送至設備科備案方可動用設備，嚴禁私自啟動。
2維護保養(yǎng)措施
2.維護保養(yǎng)措施一般分為：
2.1日常維護，每班工作后。
2.2一級保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
2.3二級保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
3日常維護
3.1日常維護由叉車使用者實施。
3.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
3.3檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3.4檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
3.5檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
3.5放去機油濾清器沉淀物。
4 一級保養(yǎng)
4.1一級保養(yǎng)由叉車使用者實施，維修工配合。
4.2按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。
4.2.2檢查與調(diào)整氣門間隙。
4.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4.2.6檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
4.2.7更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4.2.8檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
4.2.9檢查風扇皮帶松緊程度。
4.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
4.2.11由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。4.2.11.1不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
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4.2.11.2傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
4.2.11.3路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
4.2.12檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。5二級保養(yǎng)5.1二級保養(yǎng)由維修工實施，叉車使用者配合。
5.2除按一級保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
5.2.3檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
5.2.4檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5.2.5拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
5.2.6清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
5.2.7清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
5.2.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
5.2.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
5.2.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
5.2.11檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
5.2.12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
5.2.13清洗水箱及油散熱器。
5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
5.2.15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
5.2.16檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調(diào)整。6全車潤滑6.1新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點.
6.1.1潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內(nèi)部。
6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
6.1.3在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。
