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煤礦運輸提升的安全管理-云南技能培訓(xùn)學(xué)校

[日期:2021-07-04]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:1710次

煤礦運輸提升的安全管理-云南技能培訓(xùn)學(xué)校

一、提升設(shè)備的安全運行及安全檢查要點:

  (一)提升系統(tǒng)的檢查

  1.對所安裝的提升設(shè)備,經(jīng)驗收后方可使用。

  2.投入運行的提升設(shè)備,必須每年進行一次檢查,每3年進行一次測試,認定合格后方可繼續(xù)使用。

  3.檢查和試驗結(jié)果必須寫成書面報告,對所發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改變措施。

  (二)提升容器的安全運行

  1.立井中升降人員,應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。

  2.提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。

  3.罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.18平方米 。

  4.罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時把鉤工必須制止。

  5.提升裝置的最大載重量,應(yīng)在井口公布。

  6.升降人員或升降人員或物料的單繩提升罐籠,帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。

  7.立井中用罐籠升降人員時的加速和減速度,都不得超過0.75m/s2,最大速度不得超過12m/s。

  (三)提升信號及信號把鉤工

  1.井口和井底系統(tǒng)必須有把鉤工。

 、偃藛T上下井時,必須遵守乘罐制度,聽從把鉤工指揮。

 、陂_車信號發(fā)出后嚴禁進出罐籠。

 、蹏澜谕粚庸藁\內(nèi)人員和物料混合提升。

  2.提升信號裝置

 、倜恳惶嵘b置,必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給提升司機的信號裝置。

 、诰总噲雠c井口之間,井口與提升司機臺之間,必須裝設(shè)直通電話。

 、1套提升裝置服務(wù)幾個生產(chǎn)水平使用時,從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。

  (四)提升鋼絲繩

  1. 提升鋼絲繩做定期檢驗時,安全系數(shù)有下列情況之一的,必須更換:

  ①專為升降人員用的鋼絲繩<7時。

  ②升降人員和物料用的鋼絲繩,升降人員時<7時,升降物料<6時。

  ③專為升降物料用的鋼絲繩<5時。

  2. 鋼絲繩的檢驗周期

  ①升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛之日起每隔6個月檢驗1次。

 、谏滴锪系匿摻z繩,自懸掛之日起12個月進行第1次檢驗,以后每隔6個月檢驗1次。

  3. 單繩纏繞式提升裝置所用鋼絲繩安全系數(shù)最低值要求:

 、賹樯等藛T用時安全系數(shù)為9。

 、趯樯等藛T和物料用時安全系數(shù)為9。

  ③專為升降物料用時,安全系數(shù)為6.5。

  4.新鋼絲繩懸掛前的檢驗規(guī)定

 、俦仨殞γ扛摻z做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗。

 、谛落摻z繩懸掛前的檢驗,若不合格鋼絲的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比,達到6%不得用作升降人員,達到10 % 不得用作升降物料。

 、墼谟娩摻z繩的定期檢驗,每根鋼絲繩做拉斷和彎曲2種試驗,如果不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達到25 %時,該鋼絲繩必須更換。

  (五)提升裝置

  1.天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過1°30′。

  2.各種提升裝置滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)的規(guī)定:

 、倭⒕猩等藛T或升降人員和物料的為1層;專為升降物料的為2層。

 、趦A斜井巷中升降人員或升降人員物料的為2層,升降物料的為3層。

 、劢ň陂g升降人員和物料的為2層。

  3.提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置:

 、俜乐惯^卷裝置

 、诜乐惯^速裝置

 、圻^負荷和欠電壓保護裝置

 、芟匏傺b置

  ⑤深度指示器

 、揲l間隙保護裝置

 、咚衫K保護裝置

  ⑧滿倉保護裝置

 、釡p速功能保護裝置

  (六)煤礦安全規(guī)程對傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定。

  1.斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求:

 、偕等藛T時的速度,不得超過5m/s。

 、谏等藛T時的加速度和減速度,不得超0.5m/s2

 、塾玫V車升降物料時,速度不得超過5m/s。

 、苡没飞滴锪蠒r,速度不得超過7m/s。

 、莓(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38Kg/m鋼軌時,速度不得超過9m/s。

  2.人員上下的主要傾斜巷,垂深超過50m時應(yīng)采用機械運送人員。

  3.傾斜井巷運送人員的人車必須有跟車人。

  4.斜井提升時,嚴禁蹬鉤、行人。

  二、帶式輸送機安全運行及安全檢查要點:

  1.必須使用阻燃輸送帶。

  2.巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

  3.必須裝設(shè)防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。

  4.應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水保護。

  5.在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機必須裝設(shè):

  ①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護裝置。

 、谠跈C頭機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護欄。

  6.傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

  7.帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。

  8.帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運式帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

  9.帶式輸送機機頭機尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護。

  三、電機車運輸?shù)陌踩\行及安全檢查要點:

  (一)瓦斯礦井中使用機車運輸?shù)囊?guī)定:

  1.低瓦斯礦井進風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi),可使用架線電機車,但巷道必須使用不燃性材料支護。

  2.在高瓦斯礦井進風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi),應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。如果使用架線電機車,必須遵守下列規(guī)定:

 、傺孛簩踊虼┻^煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護.

  ②有瓦斯涌出的掘進巷道的回風(fēng)流,不得進入有架線的巷道中.

 、鄄捎锰妓鼗寤蚱渌軠p少電火花的集電器。

 、芗芫電機車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀。

  3.煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機車運輸,必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機車或礦用防爆柴油機車。

  (二)采用電機車運輸時,應(yīng)遵守的規(guī)定:

  1.列車或單獨機車都必須前有照明后有紅燈。

  2.正常運行時,機車必須在列車前端。

  3.2機車或2列車在同一軌道同一方向行駛時,必須保持不少于100米的距離。

  4.列車的制動距離每年至少測定1次。運輸物料時不得超過40 米,運送人員時不得超過20米。

  (三)用人車運送人員時,應(yīng)遵守的規(guī)定

  1.每班發(fā)車前,因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。

  2.嚴禁同時運送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車

  3.列車行駛速度不得超過4m/s。

  4.井下用機車運送爆破材料的規(guī)定

 、僬ㄋ幒碗娎坠懿坏迷谕涣熊噧(nèi)運輸,如果用同一列車運輸,炸藥與電雷管用空車隔開,隔開長度不得小于3米。

  ②列車的行駛速度不得超過2m/s。

  5.自軌面算起,電機車架空線的懸掛高度的規(guī)定:

 、僭谛腥说南锏纼(nèi)、車場內(nèi)不小于2米;不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。

 、谠诰总噲鰞(nèi),從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米

 、墼诘孛婊蚬I(yè)場地內(nèi)不小于2.2米

  6.電機車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米

  四、刮板輸送機安全運行

  1.啟動前必須發(fā)出信號,示警后斷續(xù)啟動。

  2.防止強行啟動。

  3.用刮板輸送機運送支柱、木料時,必須制定安全措施。

  4.刮板輸送機每隔15m裝設(shè)一個急停按鈕。

  5.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故,立即停機檢查,防止事故擴大。

  6.輸送機司機必須持證上崗。

  五、掘進機的安全使用

  1.掘進機必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān),專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。

  2.在掘進機非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。

  3.掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

  4.開動掘進機前,必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。

  5.掘進機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

  6.掘進機停止工作和維修以及交班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。

  7.檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)


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