15887873230組卷方式：從五題中抽取一道題組成
配分標(biāo)準(zhǔn)：40分
考試方式：口述
題目一：制冷管道的連接操作（K21）
1. 準(zhǔn)備工作
（1） 場地的準(zhǔn)備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。
（2） 制冷專用工具，管材（不銹鋼管、紫銅管）
（3） 個人安全防護用品。
2. 操作步驟
（1） 氨制冷系統(tǒng)對管道的特殊要求：必須用無縫鋼管、不銹鋼管、選用鐵質(zhì)焊料焊接、不銹鋼焊料焊接，不許用銅管及銅焊料焊接。
（2） 管道連接的基本方式有：焊接、法蘭連接、螺紋連接焊接選用焊料符合氨制冷的特殊要求不許用銅；法蘭連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅；螺紋連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅。
（3） 連接后的檢漏方法是用石蕊試紙沿制冷管道及連接處查對，安全注意事項：絕對不能用檢漏燈或電子檢漏儀檢漏。
3. 安全技術(shù)要求
（1） 氨制冷系統(tǒng)對管道的特殊要求，
（2） 連接的基本方式及其特性，
（3） 連接后的檢漏方法及其安全注意事項。
4. 考核評分標(biāo)準(zhǔn)
（1） 考核時間：10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。
（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。
題目二：紫銅管喇叭口制作與連接操作（K22）
1. 準(zhǔn)備工作
（1） 場地的準(zhǔn)備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。
（2） 紫銅管、擴管器。
（3） 個人安全防護用品。
2. 操作步驟
（1） 首先根據(jù)規(guī)定紫銅管規(guī)格選擇公制或英制擴管器。
（2） 制作喇叭口步驟：操作時先將銅管退火→割平→去除毛刺，其后將銅管置于夾具中安裝擴管器，使銅管露出喇叭口的高度約1/3喇叭口的深度，擴口器對準(zhǔn)管口緩慢旋轉(zhuǎn)擴口，擴口形狀標(biāo)準(zhǔn)，不偏斜符合公差要求。
（3） 正確連接與檢漏要求喇叭口接觸面不能有裂紋、劃痕、麻點、裂口和二次翻邊，連接處管子不能受扭力拉力，要防止密封不嚴(yán)。
3. 安全技術(shù)要求
（1） 正確選擇擴管工具
（2） 制作喇叭口操作
（3） 正確連接與檢漏操作
4. 考核評分標(biāo)準(zhǔn)
（1） 考核時間：10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。
（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。
題目三：熱力膨脹閥的正確更換操作（K23）
1. 準(zhǔn)備工作
（1） 場地的準(zhǔn)備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。
（2） 制冷專用工具。
（3） 小型制冷設(shè)備，熱力膨脹閥。
（4） 個人安全防護用品。
2. 操作步驟
（1） 從制冷系統(tǒng)中拆卸膨脹閥的步驟：準(zhǔn)備更換膨脹閥所用的儀器儀表工具設(shè)備→回收制冷劑→按工藝要求拆卸膨脹閥。
（2） 檢修拆卸安裝膨脹閥的步驟：將拆卸的膨脹閥按結(jié)構(gòu)進行解體→用煤油清洗閥體、閥芯、傳動桿等部件→檢查感溫氣囊→將清洗檢修的膨脹閥按結(jié)構(gòu)進行正確組裝→按工藝要求安裝膨脹閥→對制冷系統(tǒng)進行氣密性實驗檢漏→對制冷系統(tǒng)進行抽空→充注制冷劑→恢復(fù)制冷系統(tǒng)
（3）對制冷系統(tǒng)中膨脹閥的調(diào)整步驟：對制冷系統(tǒng)進行開機試運轉(zhuǎn) →調(diào)整制冷系統(tǒng)運行工況達到要求狀態(tài)（順時針調(diào)整為關(guān)小膨脹閥，逆時針調(diào)整為開大膨脹閥）
（4） 對運轉(zhuǎn)中的制冷系統(tǒng)檢查→膨脹閥工作是否達到根據(jù)負(fù)荷變化自動調(diào)整制冷量。
3. 安全技術(shù)要求
（1） 正確從制冷系統(tǒng)中將膨脹閥拆卸下來操作
（2） 檢修或更換膨脹閥，并正確安裝操作
（3） 膨脹閥的調(diào)整操作
（4） 膨脹閥的檢測操作
4. 考核評分標(biāo)準(zhǔn)
（1） 考核時間：10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。
（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。
題目四：制冷系統(tǒng)的吹污操作（K24）
1. 準(zhǔn)備工作
（1） 場地的準(zhǔn)備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。
（2） 制冷專用工具、儀器儀表。
（3） 制冷模擬設(shè)備、氮氣。
（4） 個人安全防護用品。
2. 操作步驟
（1） 吹污前準(zhǔn)備：干燥的氮氣、減壓器、連接管、接口、維修表閥、連接軟管、工具。
（2） 吹污的操作步驟：將氮氣瓶、減壓器連接管、表閥、連接軟管與制冷系統(tǒng)正確連接，其后分段進行系統(tǒng)吹污，先吹高壓系統(tǒng)，后吹低壓系統(tǒng)，進氣口設(shè)在高處，排污口設(shè)在低處，注意壓力控制。
（3） 吹污的檢測是用干凈白紙置于出口，檢查出口不出現(xiàn)污點時，為系統(tǒng)吹洗干凈
3. 安全技術(shù)要求
（1） 吹污前準(zhǔn)備操作
（2） 吹污的操作
（3） 吹污后的檢測操作
4. 考核評分標(biāo)準(zhǔn)
（1） 考核時間:10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。
（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。
題目五：活塞式制冷壓縮機閥組部分的檢修操作（K25）
1. 準(zhǔn)備工作
（1） 場地的準(zhǔn)備：不少于5個工位操作空間，要有操作平臺，操作空間不少于10平方米。
（2） 活塞式制冷壓縮機、制冷專用工具、汽油或煤油、脫脂紗布、耐油紙墊。
（3） 個人安全防護用品。
2. 操作步驟
（1） 正確選擇專用工具并拆卸：選擇套筒扳手、梅花扳手，按照缸蓋螺栓分布，對角均衡松卸螺栓，缸徑Φ70以上的壓縮機拆卸，要注意假蓋彈簧的卸力方法。
（2） 對壓縮機拆卸下來的閥組進行清洗和檢修，對損壞變形的閥片進行更換，然后用煤油檢測密封性。
（3） 耐油紙墊的制作，用專用工具，選耐油耐氟的紙墊，先畫大樣，再鑿刻出來。
（4） 將閥組正確的安裝在壓縮機上，調(diào)整缸墊間隙，保證壓縮機工作效率。
3. 安全技術(shù)要求
（1） 選擇專用工具，并正確拆卸操作
（2） 閥組的檢修操作
（3） 耐油紙墊的制作操作
（4） 將閥組正確的安裝在壓縮機上操作
4. 考核評分標(biāo)準(zhǔn)
（1） 考核時間:10分鐘，具體可根據(jù)實際考核情況調(diào)整。
（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過該項應(yīng)得分值。
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