1、魚頂落實后,簡單描述如何實施管類落物打撈操作?
要點:(1)丈量打撈油管長度,核實魚頂井深、打撈方入(2)選擇打撈工具,下打撈管柱探魚頂(3)結(jié)合所用打撈工具進(jìn)行打撈(4)試提,如拉力計讀數(shù)明顯增大,說明已經(jīng)持獲,則平穩(wěn)上提管柱,撈出落物。如拉力計讀數(shù)無明顯變化,則上提管柱至魚頂以上,再次打撈(5)如撈獲后遇卡,則進(jìn)行解卡或倒扣,起出打撈管柱,研究下一步方案。
2、井下事故處理前,應(yīng)做好哪些調(diào)查工作?
要點:(1)了解事故井的井身結(jié)構(gòu)及開發(fā)情況:首先了解清楚事故井的井身結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),其次了解地層和開發(fā)資料(2)了解目前井筒情況:這是處理井下事故的最直接、最可靠的依據(jù)。主要摸清事故發(fā)生的時間、經(jīng)過及現(xiàn)狀。還要清落物的深度、位置和魚頭情況,有無破壞與變動,事故有沒有發(fā)展,以前有沒有處理過和處理過程等。(3)了解事故井的井史及油田經(jīng)驗:掌握此井過去發(fā)生過此類事故有沒有好的處理方法,經(jīng)驗和教訓(xùn)是什么。本井組、區(qū)塊、油田處理此類事故的措施和經(jīng)驗。
3、簡述檢泵的原因有幾種?
要點:(1)油稠、結(jié)蠟、出砂等原因,造成活塞卡或凡爾卡(2)抽油桿斷脫(3)生產(chǎn)管柱或泵漏失(4)油井的動液面發(fā)生變化,產(chǎn)量發(fā)生變化,為查清原因,需檢泵施工(5)根據(jù)油田開發(fā)方案要求,需調(diào)整工作制度,換泵或改變泵掛(6)其它原因:如油管、泵筒脫扣、襯套亂等。
4、簡述螺桿泵的工作原理?
要點:工作原理是:螺桿泵是靠空腔排油,即轉(zhuǎn)子與定子間形成的一個個互不連通的封閉腔室,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運移。封閉腔在排出端消失,空腔內(nèi)的原油也就隨之由吸入端均勻地擠到排出端。同時,又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。這樣,封閉空腔不斷地形成、運移和消失,原油便不斷地充滿、擠壓和排出,從而把井中的原油不斷地吸入,通過油管舉升到井口。
5、簡述溢流發(fā)生的預(yù)兆。
要點:(1)井液循環(huán)中溢流發(fā)生的預(yù)兆:①井液返出量增加;②循環(huán)罐中的液量增加;③停泵后井口井液外溢。(2)起下管柱時溢流發(fā)生的預(yù)兆:①起管柱時灌入井內(nèi)的液量小于起出管柱的排替量;②下管柱時返出的液量大于管柱的排替量。(3)測井時溢流的預(yù)兆纜下放和上提中,井口有明顯的井液外溢。
6、對泥質(zhì)含量較高的砂巖油層進(jìn)行酸化施工,選用酸液類型及原因?
要點:砂巖油層的酸化處理一般采用鹽酸與氫氟酸的混合酸(土酸)。砂巖油層滲透率降低,往往是鉆井、作業(yè)過程中井液進(jìn)入地層,造成污染;層內(nèi)粘土微粒在采油、注水過程中隨液流的移動將地層孔隙堵塞;由于地層壓力、溫度變化造成的結(jié)垢;以及鐵鈣的化學(xué)沉淀堵塞等。鹽酸同碳酸鹽礦物和鐵質(zhì)反應(yīng),溶解碳酸鹽和鐵質(zhì);氫氟酸與石英、粘土礦物反應(yīng),反應(yīng)生成的氟硅酸溶于水,可隨殘酸排出地面。
7、簡述井下作業(yè)施工常用打撈工具類型有哪些,并分別舉例
要點:(1)管類落物打撈工具:公(母)錐、滑塊打撈矛、各種管類打撈筒等(2)桿類落物打撈工具:抽油桿打撈筒、三球打撈器等。(3)繩類落物打撈工具:內(nèi)(外)鉤、老虎嘴等(4)小件落物打撈工具:一把抓、反循環(huán)打撈籃、磁力打撈器等。(5)輔助打撈工具:鉛模、各種磨銑工具、各種震擊器、安全接頭和各種井下切割工具等。
8、簡述預(yù)防井下落物應(yīng)從幾個方面加強管理
要點:(1)下井的工具、鉆具必須認(rèn)真、嚴(yán)格地檢查,并測繪草圖留查。對不合格、有懷疑的工具、鉆具嚴(yán)禁下井(2)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。(3)注意施工過程中的情況變化,及時總結(jié)、分析,及時調(diào)整施工方案,以免造成事故(4)起下管柱時應(yīng)安裝自封封井器,井內(nèi)無鉆具時,應(yīng)將井口加蓋或密封(5)在井口操作時,使用的工具、用具應(yīng)清理記錄。施工結(jié)束后逐一檢查,發(fā)現(xiàn)丟失的工具、用具應(yīng)特別登記、上報(6)不允許隨便往油管或鉆桿內(nèi)存放任何東西,下管柱時要逐根通徑,以防管內(nèi)存物掉入井中。
9、簡述砂卡的解除方法
要點:(1)活動管柱解卡:對卡鉆時間不長或卡鉆不嚴(yán)重的井,可上提或下放井下管柱,使砂子疏松解除卡鉆事故(2)憋壓恢復(fù)循環(huán)法解卡:砂卡后應(yīng)立即開泵循環(huán),進(jìn)行反洗井。若能洗通,砂卡即解除。如洗不通,可采取蹩壓后放壓的方法進(jìn)行解卡(3)誘噴法解卡:當(dāng)?shù)貙訅毫^高時,可采用靠地層壓力使部分砂子隨油流帶到地面的方法解卡(4)長時間懸吊解卡(5)沖管解卡。利用小直徑?jīng)_管,在油管內(nèi)進(jìn)行循環(huán)沖洗帶出砂子,逐漸解除砂卡(6)震動解卡:利用震擊器等工具對管柱產(chǎn)生震擊力解卡。(7)倒扣套銑解卡:將被卡管柱砂面以上部分倒出。然后用套銑筒沖去被砂埋住部分管柱外面的砂解卡。
10、簡述彎魚頭打撈筒的用途及結(jié)構(gòu)
要點:1、用途:本打撈筒主要用于在套管內(nèi)打撈由于單吊環(huán)或其他原因造成呈彎扁形魚頭的落井管柱,在不同修整魚頂?shù)那闆r下可直接進(jìn)行打撈。2、結(jié)構(gòu):由上接頭、筒體、卡瓦座、卡瓦以及引鞋等組成。
11、井下不穩(wěn)定落魚的磨銑方法。(不穩(wěn)定落魚指落魚處于不穩(wěn)定的可變位置狀態(tài),在磨銑中落物會轉(zhuǎn)動或滑動)
要點:(1)確定鉆壓的零點:或者說鉆具的懸重位置,是磨銑工具剛離開落魚的位置(2)將管柱上提1.2-1.8m向下頓鉆。當(dāng)磨鞋距落魚0.3m左右突然剎車,使鉆具因下落慣性產(chǎn)生伸長,沖擊井底落物,使落物頓緊壓實(3)緩慢轉(zhuǎn)動管柱90-180°,再沖頓,重復(fù)3-4次再進(jìn)行磨銑(4)盡量避免金屬碎塊卡在磨鞋一邊不動,應(yīng)下頓磨鞋將其搗碎(5)避免平底磨鞋在落魚上停留的時間太長(這樣會在磨鞋表面形成很深的磨痕,要不斷將磨鞋提起,邊轉(zhuǎn)動邊下放到落魚上,以改變磨鞋與落魚的接觸位置,保證均勻磨銑。
12、簡述導(dǎo)致壓井失敗的主要因素
要點: 1、壓井液性能的影響:使用的壓井液密度不當(dāng);泥漿做壓井液進(jìn)行壓井時,受水侵、氣侵、鹽水侵、鈣侵污染。2、施工因素的影響:(1)井下情況不明,如井下結(jié)蠟嚴(yán)重;有高壓水層;油氣比、靜壓及臨井連通情況不清。(2)準(zhǔn)備不充分:如壓井液準(zhǔn)備不足等。(3)技術(shù)措施不當(dāng):如壓井過程節(jié)流閥門控制不當(dāng),影響壓井效果。3、設(shè)備狀況的影響:泵排量過低,使壓井液不能連續(xù)注入井內(nèi);設(shè)備故障等。
13、漏失井井筒清砂的主要方法
要點:1、撈砂:采用撈砂泵、撈砂筒等進(jìn)行機械撈砂。2、沖砂:采用機械或化學(xué)方法,實施地層堵漏后沖砂;采用雙泵增大排量沖砂;采用混氣沖砂:氣化液的液體可采用原油或清水。氣化液沖砂的實質(zhì)在于降低沖砂液的密度,從而降低液柱對井底產(chǎn)生的回壓,以減少或防止漏失。氣化液是用水泥車打出的油(或水)和壓風(fēng)機供給的氣混合而成的。
14、簡述繞絲篩管礫石充填防砂的原理。
要點:繞絲篩管礫石充填防砂是選定合適縫隙尺寸的篩管(割縫管),外面均勻纏繞不銹鋼絲,制成繞絲篩管。用防砂管柱攜帶繞絲篩管下入油井,正對出砂油層,在篩管與套管之間的環(huán)形空間內(nèi)填充礫石,形成一個二級攔截過濾體系。這些填充礫石阻擋地層砂的流動,篩管又把礫石隔擋在篩管周圍,從而阻止地層砂流入井內(nèi)。
15、選擇堵水方法的一般原則。
要點:(1)是否能有效封堵住出水層位(2)施工工藝簡單,切實可行,操作方便(3)施工周期短,時效高,見效快(4)無損于其它油層(5)對井身結(jié)構(gòu)和其它設(shè)備無損害(6)費用少,成本低,效益高。
16、處理套管卡鉆事故(未能順利解卡)的主要步驟和要求是:
要點:(1)起出卡點以上部分管柱。起出的方法可以采取倒扣倒出;下入內(nèi)割刀或外割刀,切斷管柱后起出;爆炸切斷等(2)用通井規(guī)查明卡點以上套管內(nèi)徑的變化和狀況,以便于測井時儀器能順利起下,防止出現(xiàn)新的事故(3)進(jìn)行工程測井,進(jìn)一步探明套管損壞情況及卡鉆的狀況與性質(zhì)。也可進(jìn)行套管側(cè)面打印,搞準(zhǔn)套管損壞與卡鉆的情況(4)制定切合實際的處理方案,編寫處理套管卡鉆事故施工設(shè)計書(5)做好施工的準(zhǔn)備工作。按照施工設(shè)計進(jìn)行解除套管卡鉆的作業(yè)。
17、封隔器找串的注意事項主要有那些?
要點:(1)找串前要先進(jìn)行沖砂、通井、探測套管狀況等工作,了解井筒情況(2)井內(nèi)油管起出后應(yīng)清洗干凈,丈量準(zhǔn)確。下入找串管柱的位置應(yīng)精確,封隔器應(yīng)坐在預(yù)測層段的夾層上,并避開套管接箍,以保證其密封性,膠筒不被損壞(3)測量串槽時應(yīng)坐好井口。若井口用封井器密封,應(yīng)防止封隔器在蹩壓時上頂(4)在測量完一個點、需要測量第二個點時,應(yīng)上提封隔器。上提時須先活動泄壓
緩慢上提,防止封隔器膠筒嚴(yán)重磨損(5)應(yīng)進(jìn)行封隔器密封性驗證,封隔器不密封時,換新封隔器重新驗證該井段的串槽情況。
18、簡述井噴失控的危害
要點:(1)打亂全局性的正常工作程序,影響安全生產(chǎn)(2)使井噴事故復(fù)雜化(3)極易引起火災(zāi)(4)影響井場周圍居民的正常生活和生產(chǎn),甚至危及生命安全(5)污染環(huán)境(6)破壞地下油氣資源(7)造成人力及物力的巨大損失,嚴(yán)重時造成機毀人亡和油氣井報廢。
19、簡述作業(yè)施工前的井控準(zhǔn)備工作
要點:(1)應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行技術(shù)交底(2)按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,安裝井控裝置(4)井控裝置試壓。(5)作業(yè)施工前,應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。每道工序、工藝實施前,應(yīng)向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行設(shè)計和應(yīng)急預(yù)案交底,明確職責(zé)和分工,并有相關(guān)記錄。(6)按照設(shè)計要求應(yīng)落實區(qū)塊壓力、含油氣層位、淺層氣、漏失層,掌握施工井相鄰注水(氣)、采油井壓力變化情況,必要時關(guān)停鄰近的注水(氣)、采油井,并采取泄壓措施。
20、簡述起下管柱作業(yè)的井控要求
要點:(1)作業(yè)上修起管柱前應(yīng)進(jìn)行洗、壓井。低產(chǎn)低能井不需要洗、壓井的,應(yīng)在起泵管前打開泄油器,并從油管正循環(huán)注入壓井液,注入的體積與泵掛管柱的內(nèi)容積相等(2)起下管柱操作,應(yīng)保持井筒液面,連續(xù)向井筒內(nèi)灌注與井筒內(nèi)液體一致的井液(3)應(yīng)備有封堵油管的井控裝置(4)如果發(fā)生井筒流體上頂管柱,在保證管柱暢通的情況下,關(guān)閉井口井控裝置組合,再采取下一步措施(5)起下帶有大直徑工具的管柱時,應(yīng)控制起下鉆速度。