等離子弧焊常見缺陷及防止措施-焊工技能培訓(xùn)

等離子弧焊最常見的缺陷是氣孔和咬邊。

a)氣孔多見焊縫的根部，引起氣孔的原因有:

b)焊件清理不徹底;

c)焊接速度過高，小孔焊接時甚至會產(chǎn)生貫穿焊縫的長氣孔；

d)電弧電壓過高，弧長過大；

e)填充焊絲送進過快；起弧和收弧處焊接參數(shù)配合不當?shù)取?/span>

咬邊多發(fā)生在不加填充焊絲的焊接過，有單邊咬邊和雙邊咬邊。產(chǎn)生咬邊的原因有:

a)焊接參數(shù)選擇不當，主要是離子氣流量過大，電流過大和焊接速度過高;

b)操作不當，焊槍向一側(cè)傾斜:

c)裝配質(zhì)盤不高，有錯邊或坡口兩側(cè)邊緣高低不平，高的一側(cè)易咬邊:

d)電極與噴嘴不同心，或采用多孔噴嘴時，兩側(cè)輔助孔位置偏斜:

e)焊接磁性材料時，出現(xiàn)磁場變化導(dǎo)致磁偏吹等。

焊前徹底清理焊件，提高裝配質(zhì)量、正確選擇焊接參數(shù)，及時調(diào)整電極對中和焊槍的焊按接位置等都是防止產(chǎn)生氣孔和咬邊的有效措施。