熔化極氣體保護焊的分類、特點和應用
(一)熔化極氣體保護焊的分類、特點
熔化極電弧焊以焊絲與焊件之間的電弧作為熱源,在惰性氣體、活性氣體(CO2)、混合氣體或藥芯產(chǎn)生的氣渣的保護下,電弧熔化焊絲和母材形成熔池和焊縫。熔化極電弧焊有許多種類,手工移動焊槍焊絲送進是機械化的,習慣稱"半自動"熔化極電弧焊;焊槍的移動是機械化的俗稱"自動"熔化極電弧焊(焊接自動化是指焊接過程控制、焊縫跟蹤控制等都是自動化的,比機械化高一個層次)。根據(jù)所用保護氣體分為氬弧焊、氦弧焊、CO2氣體保護電弧焊、混合氣體保護電弧焊。根據(jù)所用焊絲分為實心焊絲氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊。而以CO2氣體保護電弧焊、熔化極惰性氣體保護焊和藥芯焊絲氣體保護電弧焊應用最為普遍,本節(jié)主要介紹CO2,氣體保護電弧焊。
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CO2氣體保護電弧焊的特點是∶電流密度大、電弧熱量集中,焊絲的熔化效率高,焊縫熔深大,焊接速度快,生產(chǎn)效率高。CO2氣體有較強的冷卻作用,焊接變形小,對油、銹的敏感性較低,焊縫中含氫量少,有利于防止冷裂紋,焊接質(zhì)量較好。短路過渡焊可用于包括向下立焊在內(nèi)的全位置焊接,明弧焊接,操作方便,機械化程度比焊條電弧焊高。節(jié)省電能,焊接成本較低。但焊接設備比焊條電弧焊復雜。
CO2氣體保護電弧焊特別是混合氣體保護電弧焊和藥芯焊絲CO2氣體保護電弧焊已越來越多地用于承壓設備的制造和安裝中,有逐漸取代焊條電弧焊的趨勢。
(二)CO2氣體保護電弧焊的應用
CO2氣體保護焊多用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。焊接厚度與熔滴過渡形式有關(guān),細絲短路過渡以焊接薄板為主,粗絲射流過渡焊接中厚板。