焊接殘余變形的矯正
焊接生產(chǎn)過程中,即使采取了預(yù)防變形的措施,但還可能會產(chǎn)生不同程度的變形。對超出技術(shù)要求的焊接殘余變形,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行矯正。矯正變形的方法有機(jī)械矯正法和火焰矯正法。
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(一)機(jī)械矯正
機(jī)械矯正就是利用外力使工件產(chǎn)生新的塑性變形,其方向與焊接殘余變形的方向相反,以抵消已經(jīng)發(fā)生的焊接殘余變形。采用機(jī)械矯正時(shí),往往還通過錘擊法來延展焊縫及其周邊壓縮塑性變形區(qū)域的金屬,以達(dá)到消除焊接變形的目的。塑性較好的低碳鋼、不銹鋼等金屬材料的焊接變形可選擇機(jī)械矯正法。常用的矯正設(shè)備有壓力機(jī)、滾床、千斤頂?shù)取?/span>
(二)火焰矯正
火焰矯正是指利用火焰對工件的局部進(jìn)行加熱,使工件局部產(chǎn)生熱壓縮塑性變形,冷卻后該區(qū)域金屬產(chǎn)生收縮,利用此收縮引起的變形與原來焊接產(chǎn)生的殘余變形相互抵消。矯正時(shí)常用氣焊焊炬或?qū)S酶罹妫O(shè)備靈活機(jī)動(dòng),操作方便;鹧娉C正的效果關(guān)鍵在于正確選擇加熱位置、加熱溫度和加熱形狀,與冷卻速度關(guān)系不大。
1.加熱位置
正確選擇火焰加熱的位置是關(guān)鍵,錯(cuò)誤的加熱位置不但起不了矯正作用,反而會加重變形。火焰加熱應(yīng)選在使它產(chǎn)生的變形方向與焊接殘余變形方向相反的位置,以達(dá)到抵消焊接殘余變形的目的。
2.加熱形狀
火焰加熱形狀有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱、面狀(常為三角形)加熱。
(1)點(diǎn)狀加熱 點(diǎn)狀加熱特別適用于薄板結(jié)構(gòu)件波浪變形的矯正,一般采用多點(diǎn)加熱,如圖5-17a所示。加熱點(diǎn)成梅花狀均勻分布,加熱點(diǎn)直徑一般不小于20mm,間隔距離在50~80mm 間,如圖5-17b所示。對于變形量大或板厚的工件,可以適當(dāng)加大加熱點(diǎn)直徑并縮小加熱點(diǎn)間距,加熱的同時(shí)還可以對加熱區(qū)錘擊,錘擊時(shí)應(yīng)墊上襯板,以防工件表面出現(xiàn)印痕。
(2)線狀加熱 線狀加熱一般用于矯正變形量大、剛度較大的結(jié)構(gòu)件。
(3)面狀加熱 面狀加熱也叫三角形加熱,對于矯正框架結(jié)構(gòu)或梁等的彎曲變形有較明顯效果。如T形梁或工字梁的矯正,加熱區(qū)呈三角形,變形量大的一側(cè)加熱面積大,使其產(chǎn)生的收縮量大,達(dá)到整體變形得到矯正。
實(shí)際使用過程中,面狀加熱和線狀加熱是同時(shí)使用,如工字梁彎曲變形的矯正,腹板上一般采用面狀加熱,翼板處一般采用線狀加熱,組合使用效果更明顯。
3.加熱區(qū)溫度
火焰加熱時(shí),加熱溫度一般應(yīng)控制在600~800℃。因加熱區(qū)的溫度不便測定,一般采用肉眼觀察其顏色來判斷加熱溫度。
高強(qiáng)度鋼容器、低溫容器、剛性拘束較大的厚壁容器,所以有應(yīng)力腐蝕傾向、尺寸精度要求高、密封性能要求好、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu),焊后應(yīng)做去應(yīng)力處理。
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第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。