国产一级一片免费播放,一级毛片试看,一级毛片高清免费播放,一级毛片短视频

15887873230
13888147524

2022年云南省焊工上崗證培訓怎么報名?多久可以拿證?

[日期:2022-07-11]   來源:云南技能培訓網(wǎng)  作者:云南技能培訓網(wǎng)   閱讀:767次

云南省焊工證培訓報考流程(2022年)

焊工技能等級證書:

焊工按照自身的焊接技能,通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱并獲得國家頒發(fā)的技術等級證。(技能等級類證書由人力資源與社會保障部頒發(fā))

報考咨詢:18206863120(微信同號)

特種設備焊接操作證:

進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書。


焊工操作證:

焊工是一種技術型工種,從事焊工必須持上崗證工作,上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用:正確的操作,安全生產(chǎn)。(焊工上崗證以應急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準)


鋁合金焊接口訣


隨著技術的進步與發(fā)展,鋁合金的應用領域越來越廣,因此在實際生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到鋁合金焊接的問題。如果掌握了下面的口訣,鋁合金焊接的問題基本就得到解決了。



鋁焊操作難度大,氧裂孔變易軟化;

表面氧化焊接難,焊前清理須做全;

電源極性作用靈,陰極清理很實用;

MIG須用直反接,交流電流最常用;

引弧需要加高頻,焊接可以加脈沖;

鋁焊難點第二名,熱裂傾向很嚴重;

熱裂種類有很多,縱橫坑根最集中;

具體原因就一點,凝固過程收縮快;

應力拉伸出縫隙,液鋁不足生裂紋;

預防解決很關鍵,工藝設計有幫助;

焊接熱量應集中,分段預熱降焊速;

成分設計應合理,微量元素作用明。

氣孔缺陷很常見,鋁焊尤其最敏感;

解決缺陷三方面,材料氣體和環(huán)境;

環(huán)境濕度應控制,超出六成應停工;

母材清理很關鍵,表面去除油水污;

焊材使用應注意,檢查烘干有必要;

保護氣體應干凈,純度應有四個九;

同時流量應把控,不大不小要適中;

焊接應遵規(guī)程做,氣孔問題影無蹤。

焊接變形讓人愁,抓住本質(zhì)消煩憂;

膨脹系數(shù)是主因,改善應從此處進;

調(diào)節(jié)方法樣式多,反變拘束留余量;

工藝參數(shù)要規(guī)范,前期預熱應做到;

以上規(guī)范要嚴格,質(zhì)量要求要負責。

接頭軟化存風險,嚴格控制并檢驗;

材料工藝是關鍵,母材焊材應匹配;

不能驢唇對馬嘴,強度應該要對應;

工藝設計也要用,降低參數(shù)防粗化;

熱量集中減區(qū)間,防止區(qū)域擴大化;

各種問題都能解,焊接評定不能少;

焊接人機料法環(huán),每個環(huán)節(jié)要把嚴;

焊前準備應齊全,焊中焊后要檢驗;

實際問題實際法,實踐作用最關鍵。



鋁及鋁合金的焊接特點


1.氧化膜:


鋁在空氣中及焊接時極易氧化,生成的氧化鋁(Al2O3)熔點高、非常穩(wěn)定,不易去除。阻礙母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。


鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理,清除其表面氧化膜。

在焊接過程加強保護,防止其氧化。鎢極氬弧焊時,選用交流電源,通過“陰極清理”作用,去除氧化膜。

氣焊時,采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時,可加大焊接熱量,例如,氦弧熱量大,利用氦氣或氬氦混合氣體保護,或者采用大規(guī)范的熔化極氣體保護焊,在直流正接情況下,可不需要“陰極清理”。

2.導熱率大

鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。


在焊接過程中,大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內(nèi)部,因而焊接鋁及鋁合金時,能量除消耗于熔化金屬熔池外,還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位,這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著,為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭,應當盡量采用能量集中、功率大的能源,有時也可采用預熱等工藝措施。

3.線膨脹系數(shù)大,易變形和產(chǎn)生熱裂紋

鋁及鋁合金的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大,焊件的變形和應力較大,因此,需采取預防焊接變形的措施。

鋁焊接熔池凝固時容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內(nèi)應力。


生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。在耐蝕性允許的情況下,可采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大,隨著硅含量增加,合金結(jié)晶溫度范圍變小,流動性顯著提高,收縮率下降,熱裂傾向也相應減小。

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,當含硅5%~6%時可不產(chǎn)生熱裂,因而采用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊絲會有更好的抗裂性。

4.極易溶解氫

鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫,固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中,氫來不及溢出,極易形成氫氣孔;≈鶜夥罩械乃帧⒑附硬牧霞澳覆谋砻嫜趸の降乃,都是焊縫中氫氣的重要來源。因此,對氫的來源要嚴格控制,以防止氣孔的形成。

5.接頭處和熱影響區(qū)容易軟化

合金元素易蒸發(fā)、燒損,使焊縫性能下降。

母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時,焊接熱會使熱影響區(qū)的強度下降。

鋁為面心立方晶格,沒有同素異構(gòu)體,加熱與冷卻過程中沒有相變,焊縫晶粒易粗大,不能通過相變來細化晶粒。



焊接方法


幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。


氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。

惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛。


  • 波浪
  • 波浪
  • 波浪
  • 波浪