焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
焊工證報考咨詢:18206863120(微信同號)
報名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份(復(fù)審免考實操,理論考試合格即可)
如同時從事高空作業(yè)和焊工作業(yè)的相關(guān)人員,需要同時持有或報考高空作業(yè)證和焊工作業(yè)證兩種特種作業(yè)操作證。
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)整理
復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層,珠光體鋼為基層,以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的基層應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度和剛度的要求,復(fù)層應(yīng)滿足耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能,對基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接。
基層和復(fù)層交界處的焊接屬異種鋼焊接,其焊接性主要取決于基層和復(fù)層的物理性能、化學(xué)成分、接頭形式、填充金屬成分。目前應(yīng)用較多的是奧氏體不銹鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼板,其次是鐵素體鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼板。
通常有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊及等離子弧焊等。目前常用鎢極氬弧焊或焊條電弧焊焊接復(fù)層,用埋弧焊或焊條電弧焊焊接基層。
對接接頭坡口形式可采用V形、X形、V和U聯(lián)合形坡口。也可以在接頭背面一小段間隔內(nèi)進(jìn)行機(jī)械加工,往掉復(fù)層金屬,以確保焊接基層焊道時不使基層焊肉焊到復(fù)層上。一般盡可能采用X形坡口雙面焊,先焊基層,再焊過渡層,最后焊復(fù)層。以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。
同時考慮過渡層的焊接特點(diǎn),盡量減少復(fù)層一側(cè)的焊接工作量。無論復(fù)層位于內(nèi)側(cè)或外側(cè),均先焊接基層。復(fù)層位于內(nèi)側(cè)時,在焊復(fù)層以前應(yīng)從內(nèi)側(cè)對基層焊根進(jìn)行清根。復(fù)層位于外側(cè)時,應(yīng)對基層最后焊道進(jìn)行修磨光。焊復(fù)層時,先焊過渡層,再焊復(fù)層。
在大多數(shù)情況下,選用合適的中間填充金屬作為鋼的過渡層,從而控制復(fù)層金屬終極焊道的含鐵量,避免復(fù)層和基層處焊道產(chǎn)生脆化、裂紋等,保證復(fù)層焊道的耐蝕、耐磨等特殊性能。
① 通常先焊基層,第一道基層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層金屬,以防焊縫金屬發(fā)生脆化或產(chǎn)生裂紋。
② 焊(堆焊)復(fù)層一側(cè)時,必須考慮稀釋的影響。所以在焊接復(fù)合板的復(fù)層時,應(yīng)選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層,然后再焊復(fù)層。過渡層的填充金屬必須能容許基層鋼的稀釋。
③ 根部可用碳弧氣刨、鏟削或磨削法進(jìn)行清根。在堆焊過渡層前,必須清除清根坡口中的任何殘余物。
④ 要焊后熱處理以消除焊接殘余應(yīng)力,選擇熱處理溫度時應(yīng)考慮:基層和復(fù)層的熱處理規(guī)范的差異;對復(fù)層耐蝕性的影響;基層和復(fù)層界面的元素擴(kuò)散是否會產(chǎn)生脆性相,導(dǎo)致鋼板性能惡化;由于基層和復(fù)層的物理性能差異,導(dǎo)致復(fù)層產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂等。