焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
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報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
帶油、帶水、帶壓焊條電弧焊的集中補(bǔ)焊方法 1、電源、焊接材料和電源的選用
手弧焊電源選用直流焊機(jī)。材料根據(jù)母材不同的材質(zhì)進(jìn)行選用。一般情況選用堿性低氫型焊條,因?yàn)檫@種焊條的粘性較大,熔池內(nèi)熔化金屬不易被吹走,焊接電流比正常情況下各位置的電流高出35%~60%,如附表所示,以增強(qiáng)電弧吹力,提高熔合性,提高熔池、母材的溫度。
2、基本操作技術(shù)
手弧焊堵漏多用間斷熄弧法進(jìn)行焊接,在平焊位置時(shí),選用較大的電流,在坡口的上端向下以弧形軌跡形成第一個(gè)熔池,然后逐漸自后向前拉動(dòng)電弧,迅速起弧,熔池凝固后,再重復(fù)上一步驟。
在漏點(diǎn)坡口內(nèi)停留時(shí)間要盡量短,以防止液態(tài)金屬被吹走。在爬坡位置焊接時(shí),要由上向下焊接,同時(shí)加大電流、壓低電弧,利用電弧吹力及熔滴自重,將漏點(diǎn)補(bǔ)住。
仰焊位置可用直徑略大于泄漏管直徑的一段套管包住漏點(diǎn),將不受壓的部位焊完,最后在平焊位置完全將漏點(diǎn)堵住。
3、常見的幾種泄漏方式及處理方法
(1)在泄漏不嚴(yán)重時(shí),可直接用電弧焊進(jìn)行堵漏。先確定漏點(diǎn)的位置及大小,用小錘敲擊泄漏處,盡可能將漏點(diǎn)壓縮至最小,然后開始焊接。
焊接時(shí),電弧不能直接吹到漏點(diǎn),以免燒穿造成更大的漏點(diǎn)。應(yīng)在泄漏點(diǎn)周圍先焊成圓柱形,隨后在圓柱內(nèi)部逐步填充,使漏點(diǎn)縮小。
最后封口時(shí),用小錘即可封口。如還有泄漏則用點(diǎn)焊的方法進(jìn)行處理。
(2)在泄漏處壓力大但面積較小時(shí),可以用坐騎式馬鞍補(bǔ)漏的方法進(jìn)行堵漏。
具體的方法是用同徑或直徑略小于泄漏鋼管的結(jié)箍絲堵,先將帶內(nèi)絲扣的結(jié)箍修制成馬鞍口,然后將馬鞍口騎在漏點(diǎn),隨后將馬鞍口焊接好,焊好之后上絲堵即可止漏,如圖1所示。
(3)在泄漏處壓力大而且面積也大時(shí),宜用加套管焊接的方法進(jìn)行堵漏。
具體方法,是用直徑略大于泄漏鋼管的一段套管,先將兩頭修制出與泄漏鋼管外徑基本一致的管口,然后順套管軸向切割成兩半,在其中一半管壁上開一個(gè)洞,在洞上焊一個(gè)小閥門,隨后再將兩個(gè)半邊套管扣在漏水處,對(duì)齊定位,焊完縱縫后將小閥門打開轉(zhuǎn)到套管下部,開始焊接打底和兩端環(huán)焊縫,焊完后將閥門關(guān)死。
(4)封口是手弧焊補(bǔ)漏的最后一道工序,也是最重要的一個(gè)步驟,難度也較大,由于流體從此處噴漏,熔滴易被吹走,與母材熔合困難。故宜采用下述方法進(jìn)行處理:
第一,當(dāng)漏點(diǎn)呈一小圓孔時(shí),可用石棉繩一段壓入小孔,然后用尖頭小錘砸緊,再由外向內(nèi)逐步焊住,焊接時(shí)電弧不可直接吹向漏 點(diǎn)。
第二,當(dāng)壓力比較大時(shí)可插入尖頭鋼筋,然后用錘砸平,最后將砸平的鋼筋焊好。如一次無法完全封住,可在一側(cè)點(diǎn)焊住后再砸平,可反復(fù)使用這個(gè)方法,直到完全封住口。
第三,當(dāng)有壓力,但不太大且漏點(diǎn)面積大時(shí),宜采用加套管焊接的方法進(jìn)行堵漏,當(dāng)壓力大且面積小時(shí)可采用坐騎式馬鞍補(bǔ)漏法進(jìn)行堵漏。
第四,為保證焊縫處的強(qiáng)度,在對(duì)接焊縫處反面可先加托板,這樣既可以減少流體對(duì)焊縫的沖擊又能夠保證焊縫的強(qiáng)度。
4、幾點(diǎn)要注意的問題
(1)本方法不適用于易燃、易爆流體的補(bǔ)漏。
(2)對(duì)于壓力圈套、流體是具有腐蝕性的漏點(diǎn),在開始補(bǔ)漏前,要對(duì)所焊部位進(jìn)行厚度測量,如果厚度過小,則不應(yīng)進(jìn)行作業(yè),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
(3)在補(bǔ)漏過程中,施工人員必須進(jìn)行全身性安全防護(hù)。
(4)在錘擊處力量不能過大,以防泄漏處因振動(dòng)發(fā)生進(jìn)一步開裂。