焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
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鋁合金作為近年來迅速崛起的工程金屬材料,由于其密度低、比強(qiáng)度及比剛度高、具有較好耐蝕性等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、汽車、艦船等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
但是焊接中出現(xiàn)的焊接性差、成形層性能不佳等一系列問題又制約著鋁合金結(jié)構(gòu)件的發(fā)展,因此鋁合金焊接技術(shù)成為了國(guó)內(nèi)外很多學(xué)者研究的主要方向之一。
鋁合金性能概述
鋁是一種非常輕的金屬材料,密度僅為2.7g/cm3,約為鋼密度的36%。采用鋁合金制造機(jī)械零部件,可顯著減輕重量,達(dá)到輕量化和節(jié)能減排的效果。
鋁合金的比強(qiáng)度、比剛度高于45鋼和ABS塑料。采用鋁合金材料,有利于制造剛性要求高的整體構(gòu)件。
鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱、導(dǎo)電和耐蝕等性能。A380鋁合金與其他材料性能參數(shù)對(duì)比如表1所示。
鋁合金具有良好的切削性和可回收利用性。如果假設(shè)最易切削的鎂合金的切削阻力系數(shù)為1,則其他金屬的切削阻力如表2所示?梢,鋁合金的切削阻力小于銅、鐵等材料,切削加工較為容易。
鋁合金焊接特點(diǎn) 受鋁合金理化特性的影響,在焊接過程中存在一定難度,目前的鋁合金焊接主要存在以下幾個(gè)問題:熱應(yīng)力、燒蝕蒸發(fā)、固態(tài)夾雜、氣孔塌陷等: 熱應(yīng)力 鋁合金的熱膨脹系數(shù)較高,彈性模量較小。在焊接過程中,由于鋁合金變形大、線膨脹系數(shù)大,凝固時(shí)體積收縮率達(dá)6%左右,且冷卻速度和熔池一次結(jié)晶速度快,導(dǎo)致焊縫的內(nèi)應(yīng)力和焊接接頭的剛性拘束度較大,易使鋁合金接頭內(nèi)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,引起較大的焊接應(yīng)力與變形,形成裂紋、波浪變形等缺陷。 燒蝕蒸發(fā) 鋁的熔點(diǎn)為660℃,沸點(diǎn)為2647℃,相比于銅、鐵其他金屬元素較低。在焊接過程中,如果焊接溫度過高,容易產(chǎn)生爆炸并形成飛濺,尤其在高能束焊接時(shí)更易發(fā)生,如圖1所示。另外,鋁合金中添加的合金元素有的沸點(diǎn)較低,在焊接的瞬時(shí)高溫下極易蒸發(fā)燒損,爆炸產(chǎn)生的飛濺也會(huì)帶走部分液滴,從而不可避免的改變了焊縫區(qū)的預(yù)定化學(xué)成分,不利于焊接接頭的性能調(diào)控。因此,為了彌補(bǔ)高溫?zé)g,在焊接時(shí)常常選用沸點(diǎn)元素含量比母材高的焊絲或者其他焊接材料。 固態(tài)夾雜 鋁的化學(xué)性質(zhì)很活潑,極易氧化。在焊接過程中,鋁合金表面發(fā)生氧化形成高熔點(diǎn)的Al2O3(約為2050℃,而鋁的熔點(diǎn)為660℃,兩者相差很大)。氧化物致密且硬度較高,夾雜在熔池區(qū)密度較小的熔融合金液中,容易形成細(xì)小的固態(tài)夾渣不易排出,不僅影響焊縫的組織成形,也易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,這會(huì)造成焊接接頭力學(xué)性能的下降,并且Al2O3覆蓋在熔池和坡口上,嚴(yán)重影響了合金的焊接,降低焊接接頭的組織性能。 氣孔塌陷 鋁合金的熔點(diǎn)遠(yuǎn)小于其氧化物,且性質(zhì)活潑極易氧化。在焊接過程中,鋁合金因高溫熔化形成熔池。而熔池表面的鋁被氧化生成氧化膜,以固態(tài)的形式覆蓋于熔池之上。由于氧化膜熔化后顏色與鋁合金熔融狀態(tài)并無太大差別,且因?yàn)檠趸さ母采w在焊接過程中很難觀察到鋁合金熔池熔化的程度,因此易造成溫度過高,引起焊接熱影響區(qū)的大塊塌陷,破壞焊縫金屬的形狀及性能。 在焊接熱源瞬時(shí)高功率的作用下,在合金液中溶解了大量的氫氣,焊接完成后,隨著熔池溫度的降低,氣體的溶解度也逐漸減小,這成了焊接過程中產(chǎn)生氣孔的主要原因。由于鋁合金凝固速度過快且密度較低,在焊縫迅速固化過程中,形成了大小不一的氫氣孔。這些氣孔會(huì)在焊接過程中不斷地聚集和擴(kuò)展,最終形成了可見的大氣孔,降低了接頭的組織性能。當(dāng)然,氣孔的產(chǎn)生不一定是在焊接過程中形成的,由于鑄造工藝技術(shù)的影響,母材本身在鑄造過程中也會(huì)產(chǎn)生氣孔。焊接時(shí),熱輸入和內(nèi)部壓力不斷變化引起母材中原有的氣孔受熱膨脹或相互結(jié)合形成焊縫氣孔,隨著焊接熱輸入的增加氣孔也會(huì)隨之增大。因此,為控制氫的來源,焊接材料在使用前需經(jīng)過嚴(yán)格的干燥處理,焊接時(shí),適當(dāng)?shù)募哟箅娏饕匝娱L(zhǎng)熔池的存在時(shí)間,給氫氣足夠的時(shí)間析出,從而控制氣孔的形成。