焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

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焊工短期技能培訓內容：

第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

熔化極氣體保護焊如何引弧? 引弧時需要注意哪些問題?

半自動CO2焊通常采用爆裂引弧法。引弧前要選好適當引弧位置，使焊絲與工件保持一定的距離，按下焊槍上的啟動按鈕，焊絲送進并與工件接觸，焊絲在較大的短路電流作用下熔化爆斷，將電弧引燃起來。

可靠引弧的關鍵是使焊絲與工件輕微接觸，接觸太緊或接觸不良均會引起焊絲燒斷長度過大，導致飛濺嚴重及起弧處熔深不足。因此，應注意以下幾點。

①引弧前必須將焊絲伸出長度調節(jié)適當，使焊絲端頭與焊件之間保持2~3mm的距離，導電嘴至焊件間距離為10~15mm。操作方法是:點按焊槍上的控制開關，點動送絲，使焊絲伸出長度小于噴嘴與工件間距2~3mm。

②如果焊絲端部有金屬熔球，必須用鉗子剪掉，否則易造成嚴重飛濺和起弧處焊縫缺陷，甚至難以實現(xiàn)可靠引弧。

③焊絲與工件接觸后，焊槍有被焊絲頂起的趨勢，因此要稍加用力向下壓焊槍，防止電弧因拉長而熄滅。

④焊接重要焊縫或自動焊時，最好加上引弧板，在引弧板上引弧。

⑤如果不能加引弧板，半自動焊時一般在離始焊端10~20mm處引弧，電弧穩(wěn)定后再將電弧移向始焊端，見圖 (b)。一般情況下，始焊端易出現(xiàn)焊道過高、熔深不足等缺陷。為避免這些缺陷，先將電弧稍微拉長一些，對該端部進行適當的預熱，然后再壓縮電弧至正常長度，進行正常焊接。以避免焊縫起弧處出現(xiàn)未焊透、熔透、氣孔等缺陷。

⑥如果不能加引弧板，自動焊時一般應在起弧處快速移動，得到較窄的焊道，為焊道接頭創(chuàng)造條件。