手工焊的熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、運條方法、焊條角度、電弧燃燒時間等之間的關(guān)系

一般焊工培訓(xùn)大多把手工電弧焊作為基礎(chǔ)項目，主要讓焊工掌握焊接電流的選擇、焊接速度及運條方法、焊接電弧的控制。

在焊接過程中，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷。、

分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，對于剛?cè)胄械暮腹�來說，主要是在焊接操作過程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。

通過這種把復(fù)雜的理論簡單易懂化，使學(xué)員能很快的領(lǐng)會并掌握焊接操作技術(shù)。

熔焊時在焊接熱源的作用下，在焊件上由熔化的焊條金屬和局部熔化的母材所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分，即為熔池。

其冷卻后就成為了焊縫，所以，熔池溫度也就直接影響著焊接質(zhì)量。

熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，熔合區(qū)也就易于熔合；

但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿、形成焊瘤、成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂；

熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

所以，有效地控制熔池的溫度，尤其對于一個初學(xué)者來說，是順利的入行乃至成為一個優(yōu)秀的焊工技師的必經(jīng)之路。

熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、運條方法、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關(guān)系，針對有關(guān)因素采取以下措施來控制熔池溫度。

這兩方面是焊接的重要因素，兩者也有著不可分割的紐帶。熔焊時，流經(jīng)焊件回來的電流就稱作焊接電流。焊條直徑則是指填充金屬棒的斷面尺寸。

從簡單的方面講，能否適當?shù)娜刍�焊條由通過的電流決定，電流太小，很難引弧，焊條容易粘在焊件上，魚鱗紋粗，兩側(cè)融合不好；

電流太大，焊接時飛濺和煙霧大，焊條發(fā)紅，熔池表面很亮，容易燒穿、咬邊；

電流合適，容易引燃且電弧穩(wěn)定，飛濺很小，能聽到均勻的劈啪聲，焊縫兩側(cè)圓滑的過渡到母材，表面魚鱗紋很細，焊渣容易敲掉。而在其應(yīng)用方面，又有著復(fù)雜的關(guān)系。

1.1根據(jù)焊縫空間位置來選用焊接電流和焊條直徑

在立、橫、仰位時，電流都相應(yīng)的較平焊時要小，電流通常應(yīng)比平焊小10%左右。

同樣，在立、橫、仰位時，焊條的直徑也通常較平焊時要小，如在大于12mm平板的平焊填充蓋面焊接中，大厚板采用5.0mm的焊條的情況也經(jīng)常出現(xiàn)，而在立、橫、仰位時幾乎沒有用直徑5.0mm焊條的。

1.2根據(jù)焊縫焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑。

如12mm平板對接，平焊的封底層選用3.2mm的焊條，焊接電流為90-110A，填充蓋面層可選用4.0mm的焊條，焊接電流為160-175A。

所以合理選擇焊接電流與焊條直徑，才能夠易于控制熔池溫度，是焊縫良好成形的基礎(chǔ)。

焊接電流太小，焊縫熔池溫度太低，造成電弧不穩(wěn)定，還可能焊不透工件。

焊接電流太大，熔池溫度太高，則會引起熔化金屬的嚴重飛濺或流淌，甚至燒穿工件形成焊瘤。

下面列舉了焊接電流與焊條直徑的關(guān)系，大家可以根據(jù)自己的經(jīng)驗或習(xí)慣進行合理的選擇，并不必確定需要與別人同樣的參數(shù)，只要自己覺得合適，保證良好的焊縫成形就可以了。

焊條沿軸線向熔池方向送進使焊條熔化后，能繼續(xù)保持電弧的長度不變，因此要求焊條向熔池方向送進的速度與焊條熔化的速度相等。

如果焊條送進的速度小于焊條熔化的速度，則電弧的長度將逐漸增加，導(dǎo)致斷弧；如果焊條送進的速度太快，則電弧長度迅速縮短，焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路，同樣會使電弧熄滅。

月牙形運條方法：

焊條末端沿焊接方向作月牙形左右擺動，中間動作要快，兩側(cè)稍作停留。該方法能有效地控制熔池溫度，熔池較淺，應(yīng)防止正、反兩面咬邊。月牙形運條是單面焊雙面成形連弧焊的主要運條方法之一。

鋸齒形運條方法：

焊條末端作鋸齒狀向前擺動，并在兩側(cè)稍作停留，以防止產(chǎn)生咬邊。此種方法操作容易，應(yīng)用廣泛。適用于平、立、仰焊位對接焊縫各層焊道的焊接。

月牙形運條溫度高于鋸齒形運條的熔池溫度。在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運條，并且用擺動的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部形成焊瘤和燒穿的機率有所下降，未焊透有所改善，使平板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。　　

在焊接時焊條角度應(yīng)隨著焊接位置的變化而變化，始終保持鈍邊兩側(cè)的熔池溫度合適。溫度太高就會造成燒穿，太低則宜造成未焊透未融合現(xiàn)象。

焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高；若夾角變小，電弧則分散，熔池溫度就較低。

如12mm平焊封底層，焊條角度若為50-70度，此時就使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高的現(xiàn)象。

又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，我們在運焊條時采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔便能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內(nèi)凹的現(xiàn)象。

若焊條送進位置不夠，則會造成未焊透或夾溝現(xiàn)象。因為此時電弧較分散，對母材鈍邊的熔化溫度不夠，造成底部母材的未融合；若想充分熔化金屬必須增加熔化時間，熔池托不住鐵水就導(dǎo)致下淌，形成夾溝或焊瘤，熔池多層疊加又會產(chǎn)生夾渣現(xiàn)象。

正確的方法是講焊條以75度角伸入到鈍邊坡口內(nèi)，對準坡口母材熔化并兩側(cè)擺動，每個動作約1秒鐘時間，至此第一個熔池形成，接著進入下一個熔池的形成。

此時各個熔池熔化時間較短、重量輕，不宜造成下墜，焊瘤不會形成，溝槽較淺也有利于蓋面施焊。

后一個熔池覆蓋前一個的2/3的疊加方式前進，每一個熔池都較薄，后一個對前一個起到了后熱熔化的作用，保證熔池內(nèi)的氣體有充足的時間溢出，不致產(chǎn)生氣孔。

57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習(xí)教學(xué)中，采用斷弧法施焊。在起焊時，母材溫度低，如焊條不擺到坡口邊緣，鐵水會很快收縮回來，產(chǎn)生咬邊，焊縫成形也會又高又窄，達不到圓滑過度的效果，還容易產(chǎn)生表面未熔合。

從熔池形狀分析如果成下墜液滴形，焊出的成形肯定不好，可能會產(chǎn)生焊瘤。因此仰焊起焊點要充分預(yù)熱，焊條與管子的夾角成75度，引燃電弧后拉長電弧進行預(yù)熱,等焊條頭上的第一滴熔化鐵水墜落后再將焊條送進。

此時的熔池溫度應(yīng)保證熔池大小為坡口寬度加約1毫米，方可使母材充分熔化進入熔滴形成焊縫。

在焊接實際操作中，要學(xué)會觀察熔池溫度的變化，掌握有效控制熔池溫度的方法，是學(xué)好焊接技術(shù)的基礎(chǔ)。

要能根據(jù)各個部位的熔池情況判斷焊條角度、送進位置和熔化時間，快速掌握幾個關(guān)鍵部位的操作工藝，再經(jīng)過實際訓(xùn)練一段時間后，技術(shù)水平提高很快，各種焊接缺陷出現(xiàn)率明顯下降，提高了在復(fù)雜的施工焊接中的應(yīng)變能力，有利于今后的焊接技術(shù)學(xué)習(xí)。

打好這個堅實的基礎(chǔ)，才能有所突破，才能成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)工人。

焊工操作證培訓(xùn)介紹

理論考試內(nèi)容：

理論考試：（報名以后即可開通題庫練習(xí)做題）

理論主要是電腦機考，100分的總分，80分及格。考試機會當天一共兩次。如果當天第一次沒有考過還有1次免費補考的機會。電腦考試題型分為2種：判斷題70分、單選題30分，然而我們有專業(yè)的題庫讓大家練習(xí)，考試也就是從中來抽取100題。說到這里大家是不是覺得很簡單呢。因為考駕照還需要90分及格呢，另外如果咋們練題情況不理想，也不要感到擔(dān)心，考前培訓(xùn)我們有專業(yè)的老師把考點講出來，只要大家記住通過率不再是困擾我們的問題！

實操考試：

第一：實操

實操主要分為四個科目：科目一、科目二、科目三、科目四�？颇恳弧⒖颇咳�、科目四電腦上完成（類似于銀行取款機的機器---觸屏）也就是圖片題，電工的安全標示。每一科目5道題。三個科目總分60分，每個科目20分。

第二：就是實操接電線（科目二40分），單控、雙控，以及排故障，而考前培訓(xùn)時我們會給大家培訓(xùn)，讓你們實際動手練習(xí)操作，而實際操作的機器和考試的機器一模一樣，考試題目也可以設(shè)定成一模一樣，所以哪怕你是0基礎(chǔ)的學(xué)員都能順利通過實操考試！

當我們理論及格后，科目一、科目二、科目三、科目四總分加起來80分，那么今天考試就算已經(jīng)結(jié)，就回家等待學(xué)校通知拿證。（一般情況下考完試1-2個星期左右出證，我們會第一時間通知�。�

報名資料：

身份證、畢業(yè)證、照片白底、個人健康承諾書。

報考咨詢：18206863120（微信同號）

特種作業(yè)操作證報考工種：

1、電工作業(yè)（電工證）：

低壓電工作業(yè)、高壓電工作業(yè)、電工進網(wǎng)作業(yè)許可證、防爆電氣作業(yè)、電力電纜作業(yè)、電氣試驗作業(yè)、繼電保護作業(yè)。

2、焊工作業(yè)（焊工證）：熔化焊接與熱切割作業(yè)、壓力焊作業(yè)、釬焊作業(yè)。

3、高處作業(yè)（高空證）：高處安裝、維護、拆除作業(yè)、登高架設(shè)作業(yè)。

4、制冷作業(yè)（制冷證）：制冷與空調(diào)設(shè)備運行操作作業(yè)、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè).

5、危險化學(xué)品合格證:光氣及光氣化工藝作業(yè)、氯堿電解工藝作業(yè)、氯化工藝作業(yè)、硝化工藝作業(yè)、合成氨工藝作業(yè)、裂解（裂化）工藝作業(yè)、氟化工藝作業(yè)、加氫工藝作業(yè)、重氮化工藝作業(yè)、氧化工藝作業(yè)、過氧化工藝作業(yè)、胺基化工藝作業(yè)、磺化工藝作業(yè)、聚合工藝作業(yè)、烷基化工藝作業(yè)、化工自動化控制儀表作業(yè)。

6、煤礦安全作業(yè)：煤礦井下電氣作業(yè)、煤礦井下爆破作業(yè)、煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控作業(yè)、煤礦瓦斯檢查作業(yè)、煤礦安全檢查作業(yè)、煤礦提升機操作作業(yè)、煤礦采煤機（掘進機）操作作業(yè)、煤礦瓦斯抽采作業(yè)、煤礦防突作業(yè)、煤礦探放水作業(yè)。

7、金屬非金屬礦山安全作業(yè)：金屬非金屬礦井通風(fēng)作業(yè)、尾礦作業(yè)、金屬非金屬礦山安全檢查作業(yè)、金屬非金屬礦山提升機操作作業(yè)、金屬非金屬礦山支柱作業(yè)、金屬非金屬礦山井下電氣作業(yè)、金屬非金屬礦山排水作業(yè)、金屬非金屬礦山爆破作業(yè)。

8、石油天然氣安全作業(yè)：司鉆作業(yè)

9、冶金（有色）生產(chǎn)安全作業(yè)：煤氣作業(yè)

10、煙花爆竹安全作業(yè)：煙火藥制造作業(yè)、黑火藥制造作業(yè)、引火線制造作業(yè)、煙花爆竹產(chǎn)品涉藥作業(yè)、煙花爆竹儲存作業(yè)。

11、危險化學(xué)品安全員（主要負責(zé)人證和安全管理人員證）。

12、安全員（昆明市安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證）