焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
報考咨詢:18206863120(微信同號)
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓(xùn)報名簡章
1、高壓電工作業(yè) :
指對1千伏(kV)及以上的高壓電氣設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試、試驗及絕緣工、器具進(jìn)行試驗的作業(yè)。
2、低壓電工作業(yè):
指對1千伏(kV)以下的低壓電器設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行操作、維護(hù)、檢修、改造施工和試驗的作業(yè)。
3、熔化焊接與熱切割作業(yè):
指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
4、高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè):
指在高處從事安裝、維護(hù)、拆除的作業(yè)。適用于利用專用設(shè)備進(jìn)行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修,電力、電信等線路架設(shè),高處管道架設(shè),小型空調(diào)高處安裝、維修,各種設(shè)備設(shè)施與戶外廣告設(shè)施的安裝、檢修、維護(hù)以及在高處從事建筑物、設(shè)備設(shè)施拆除作業(yè)。
5、登高架設(shè)作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設(shè)或拆除的作業(yè)。
6、制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè):
指對各類生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作的作業(yè)。
適用于化工類(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),機(jī)械類(冷加工、冷處理、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),食品類(釀造、飲料、速凍或冷凍調(diào)理食品、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),農(nóng)副產(chǎn)品加工類(屠宰及肉食品加工、水產(chǎn)加工、果蔬加工)生產(chǎn)企業(yè),倉儲類(冷庫、速凍加工、制冰)生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),運(yùn)輸類(冷藏運(yùn)輸)經(jīng)營企業(yè),服務(wù)類(電信機(jī)房、體育場館、建筑的集中空調(diào))經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)。
7、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè):
指對所指制冷與空調(diào)設(shè)備整機(jī)、部件及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試與維修的作業(yè)。
8、;钒踩珕T:
適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營單位,由昆明市應(yīng)急管理局頒發(fā),證書全稱:危險化學(xué)品經(jīng)營單位(主要負(fù)責(zé)人)和危險化學(xué)品生產(chǎn)單位(主要負(fù)責(zé)人)
9、紙質(zhì)版安全員證
適用于工貿(mào)企業(yè),分為主要負(fù)責(zé)人和管理人員兩大類。由昆明市安全生產(chǎn)協(xié)會頒發(fā),證書全稱:安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證。
10、危險化學(xué)品操作證:
危險化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用以及處置廢棄;坊顒拥娜藛T,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援等知識的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
一、安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和危險化學(xué)品知識;
二、危險化學(xué)品單位安全管理和安全技術(shù)措施;
三、重大危險源辨識與現(xiàn)場應(yīng)急處理;
四、危險化學(xué)品職業(yè)危害及其預(yù)防;
五、事故案例分析等五部分組成,既有理論指導(dǎo)內(nèi)容,又有實際案例,理論與實際相結(jié)合,以期在安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核中,取得好的培訓(xùn)效果。
作業(yè)類別介紹:
(1)、光氣及光氣化工藝作業(yè):
指光氣合成以及廠內(nèi)光氣儲存、輸送和使用崗位的作業(yè)。
適用于一氧化碳與氯氣反應(yīng)得到光氣,光氣合成雙光氣、三光氣,采用光氣作單體合成聚碳酸酯,甲苯二異氰酸酯(TDI)制備,4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)制備等工藝過程的操作作業(yè)。
(2)、氯堿電解工藝作業(yè):
指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)。
適用于氯化鈉(食鹽)水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣,氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業(yè)。
(3)、氯化工藝作業(yè):
指液氯儲存、氣化和氯化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于取代氯化,加成氯化,氧氯化等工藝過程的操作作業(yè)。
(4)、硝化工藝作業(yè):
指硝化反應(yīng)、精餾分離崗位的作業(yè)。
適用于直接硝化法,間接硝化法,亞硝化法等工藝過程的操作作業(yè)。
(5)、合成氨工藝作業(yè):
指壓縮、氨合成反應(yīng)、液氨儲存崗位的作業(yè)。
適用于節(jié)能氨五工藝法(AMV),德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法,甲醇與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)醇法,純堿與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)堿法,采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過程的操作作業(yè)。
(6)、裂解(裂化)工藝作業(yè):
指石油系的烴類原料裂解(裂化)崗位的作業(yè)。
適用于熱裂解制烯烴工藝,重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯,乙苯裂解制苯乙烯,二氟一氯甲烷(HCFC-22)熱裂解制得四氟乙烯(TFE),二氟一氯乙烷(HCFC-142b)熱裂解制得偏氟乙烯(VDF),四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯(HFP)工藝過程的操作作業(yè)。
(7)、氟化工藝作業(yè):
指氟化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于直接氟化,金屬氟化物或氟化氫氣體氟化,置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業(yè)。
(8)、加氫工藝作業(yè):
指加氫反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫,芳烴加氫,含氧化合物加氫,含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業(yè)。
(9)、重氮化工藝作業(yè):
指重氮化反應(yīng)、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。
適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業(yè)。
(10)、氧化工藝作業(yè):
指氧化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷,甲醇氧化制備甲醛,對二甲苯氧化制備對苯二甲酸,異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮,環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮,天然氣氧化制乙炔,丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐,鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐,均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐,苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐,3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸(煙酸),4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸(異煙酸),2-乙基已醇(異辛醇)氧化制備2-乙基己酸(異辛酸),對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸,甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸,對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸,環(huán)十二醇/酮混合物的開環(huán)氧化制備十二碳二酸,環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸,乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸,以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業(yè)。
(11)、過氧化工藝作業(yè):
指過氧化反應(yīng)、過氧化物儲存崗位的作業(yè)。
適用于雙氧水的生產(chǎn),乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液,酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸,苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰,以及異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業(yè)。
(12)、胺基化工藝作業(yè):
指胺基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于鄰硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備鄰硝基苯胺,對硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備對硝基苯胺,間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺,甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺,1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌,2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌,苯乙烯與胺反應(yīng)制備N-取代苯乙胺,環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應(yīng)制備氨基乙醇或二胺,甲苯經(jīng)氨氧化制備苯甲腈,以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業(yè)。
(13)、磺化工藝作業(yè):
指磺化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于三氧化硫磺化法,共沸去水磺化法,氯磺酸磺化法,烘焙磺化法,以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業(yè)。
(14)、聚合工藝作業(yè):
指聚合反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產(chǎn)以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業(yè)。
(15)、烷基化工藝作業(yè):
指烷基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于C-烷基化反應(yīng),N-烷基化反應(yīng),O-烷基化反應(yīng)等工藝過程的操作作業(yè)。
(16)、化工自動化控制儀表作業(yè): 指化工自動化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。
11、煙花爆竹安全作業(yè):
指從事煙花爆竹生產(chǎn)、儲存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運(yùn)等危險工序的作業(yè)。
12、煤礦安全作業(yè)
13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)
14、報名需要資料:
身份證、畢業(yè)證、照片白底、個人健康承諾書。
15、培訓(xùn)安排:
培訓(xùn)需要線上線下學(xué)習(xí)培訓(xùn),有理論和實操培訓(xùn),每周開班,報名后會給學(xué)員注冊學(xué)習(xí)題庫,學(xué)員先練習(xí)理論,然后等著安排培訓(xùn)和考試,考前需到校培訓(xùn)兩天。
16、考試形式:
本人參考、單人單桌、理論實操均為機(jī)考,及格分為80分?荚嚭唵危V灰R字并且來參加培訓(xùn)考試都能過,如果考不過免費(fèi)安排補(bǔ)考。
17、考試需攜帶的資料:身份證原件、準(zhǔn)考證(由我校統(tǒng)一發(fā)放)。
焊接時的預(yù)熱常識匯總
人們通常認(rèn)為預(yù)熱是一件普通的事情。它包括將待焊件在焊接之前以及焊接過程中加熱到高于環(huán)境 的某個溫度,F(xiàn)代規(guī)范通;诓牧弦髮嵤╊A(yù)熱至某一等級(level)。本文將詳細(xì)說明預(yù)熱的要求、作用以及不恰當(dāng)實施的種種做法。
一、預(yù)熱的作用
預(yù)熱包括將待焊件在焊接之前以及焊接過程中加熱到高于環(huán)境的某個溫度。構(gòu)造和施工規(guī)范常 常規(guī)定預(yù)熱。然而,在某些條件下,可以采用其他可替代的方法來代替預(yù)熱。無論預(yù)熱是否需要,預(yù)熱都可以起到下述綜合的作用:
·降低焊縫與相鄰母材中的收縮應(yīng)力,特別是高拘束焊接接頭。
·降低臨界溫度范圍的冷卻速度,從而避免焊縫和熱影響區(qū)(HAZ)過度硬化和延展性降低。
·降低 400°F 溫度范圍的冷卻速度,讓氫有更多的時間從焊縫和臨近母材中逸出,以避免氫致裂紋。
·清除污染物。
二、預(yù)熱的方法
除了標(biāo)準(zhǔn)的最低要求外,預(yù)熱總量可以通過以下一個或多個方法確定:
·計算器
·碳當(dāng)量評估
·開裂參數(shù)評估
·火花試驗評估
·經(jīng)驗評估
常常要根據(jù)不同的坡口形狀和拘束條件來確定預(yù)熱溫度范圍。雖然很多規(guī)范都規(guī)定了最低預(yù)熱溫度,但很可能是:某些情況下低得多的溫度就足夠了,而在其他情況下則需要高得多的溫度。
1.計算器
在歷史進(jìn)程中可以得到各種各樣的“預(yù)熱計算器”。大部分為直線形的和圓形的,它們根據(jù)母材和厚度而預(yù)測預(yù)熱溫度。
2.碳當(dāng)量
碳當(dāng)量(CE)可以用作確定預(yù)熱的實際必要性和預(yù)熱等級的方法。碳當(dāng)量計算公式如下:
當(dāng) CE > 0.5%,考慮到延遲裂紋的風(fēng)險,應(yīng)當(dāng)將最終的無損檢查(NDE)至少延遲24小時。
3.開裂參數(shù)
當(dāng)碳含量≤0.17(重量百分比),或涉及到高強(qiáng)鋼時,可以使用Ito & Bessyo裂紋量度參數(shù) (Pcm)。對于何時需要預(yù)熱,何時要強(qiáng)制預(yù)熱,以及推薦什么預(yù)熱溫度,這種方法提供了更加準(zhǔn)確的評估。公式如下:
4.火花試驗
用火花試驗評估碳鋼中的碳含量有數(shù)十年之久。更高含量的碳或者更細(xì)小的火花,則需要更多的預(yù)熱。本方法雖不夠精確,但確實提供了需要的預(yù)熱溫度相對等級的一種簡單方法。
5.經(jīng)驗評估
根據(jù)每10個點(diǎn)的碳(重量百分比0.10%)采用的預(yù)熱溫度為100°F(50°C),這雖不夠精確,但卻是有效的方法。例如,如果碳含量為0.25%,那么,250°F(125°C)溫度也許是適當(dāng)?shù),或者至少以此為最低值?/span>
某些情況,諸如附近有涂層或者其他元件,從而使得原建造規(guī)范規(guī)定的預(yù)熱變得不宜進(jìn)行或者操作。然而,如果焊接熱輸入接近所用的、經(jīng)評定的焊接工藝熱輸入的最大值,那么,傳輸?shù)窖b配件的熱量可能通過熱輸入而平衡,結(jié)果導(dǎo)致受影響的母材加熱到、甚至超過最低預(yù)熱要求,從而允許放松從外部進(jìn)行預(yù)熱的實施。
需要注意的是,這里使用的華氏和攝氏(°F——°C)的溫度范圍和不精確轉(zhuǎn)換。這樣做是故意為之的,因為預(yù)熱并非是一門精密的科學(xué)。許多情況下,不出現(xiàn)諸如要去除開裂這樣的麻煩時,是不會持續(xù)提高預(yù)熱溫度的 。相反地,即使預(yù)熱溫度低于已在實際應(yīng)用采用了的、推薦或者規(guī)范的要求,也常常能夠成功。
三、預(yù)熱的實施
應(yīng)當(dāng)仔細(xì)控制預(yù)熱的實施工藝,以避免在執(zhí)行中使預(yù)熱被忽視。如果作了優(yōu)選,焊接方法和焊接耗材都不大會引入氫。某些工藝能夠最大限度地減少或降低殘余應(yīng)力。應(yīng)該仔細(xì)地監(jiān)控以確保正確使用工藝方法。下面的介紹或許對成功實施這些工藝很重要。
1.焊接坡口幾何形狀與技術(shù)
焊接過程中所用的技術(shù)對于收縮、產(chǎn)生的殘余應(yīng)力、控制熱輸入和避免裂紋等具有顯著作用。
比起長焊縫,短焊縫能夠最大限度地減少縱向收縮。當(dāng)需要減少殘余應(yīng)力時,可以采用分段退焊法或者特殊的焊接順序。
控制或最小的熱輸入。應(yīng)當(dāng)采用小幅度擺動的直線焊道,而非大幅度擺動的焊道。
2.最大程度減少開裂
實施合適的工藝技術(shù),能夠最大限度地減少或者消除弧坑裂紋和焊道裂紋。
1)為了最大限度地避免裂紋,熔敷應(yīng)使焊道呈圓截面而非薄且寬截面。
2) 應(yīng)避免突然引弧或者停弧。同時結(jié)合操作方法和焊道成形技術(shù),或通過焊接電源的電子控制,采用沿斜坡向下/向上的操作技巧。
3)為了避免來自收縮和常見的構(gòu)造影響,應(yīng)該熔敷足夠的材料以避免裂紋。為了避免由于熔敷的焊縫金屬不足而造成開裂,一個好的經(jīng)驗(以及如許多構(gòu)造規(guī)范所要求的那樣)是至少熔敷3/8 In.(10mm) 或者坡口焊縫厚度的25%。
3.預(yù)熱方法
在工廠或工地,可以用火焰(空氣-燃?xì)饣蜓?燃?xì)猓,電阻或者電感?yīng)方法進(jìn)行預(yù)熱。除非另有規(guī)定,否則,不論采用何種方法加熱,預(yù)熱都應(yīng)均勻并遍及整個厚度。
四、預(yù)熱的監(jiān)控
有多種設(shè)備可用于測量和監(jiān)測溫度。應(yīng)當(dāng)對要被焊接的組件或工件進(jìn)行預(yù)熱,以使熱量滲透到材料中。只要有可能,這些都應(yīng)該被監(jiān)控和驗證。在大多數(shù)應(yīng)用中,監(jiān)控表面溫度所預(yù)定的距離焊縫邊緣的距離通常 1 英寸是足夠的。會導(dǎo)致或使焊縫坡口受到污染,這樣獲取讀數(shù)的方法是不可接受的。
1.溫度指示蠟筆
這些蠟筆或鉛筆狀工具被設(shè)計成在特定溫度下熔化。這可以作為一種簡單而經(jīng)濟(jì)的方法來判定 是否已經(jīng)達(dá)到最低預(yù)熱溫度,即蠟筆熔化的溫度。其局限是當(dāng)部件預(yù)熱溫度高于蠟筆熔點(diǎn)時,則不能量化確定真實的預(yù)熱溫度。當(dāng)擔(dān)心溫度過高時,可采用具有不同熔點(diǎn)溫度的蠟筆。
2.電氣/電子溫度監(jiān)控
對預(yù)熱和焊接操作而言,可以采用具有模擬或數(shù)字讀數(shù)的接觸高溫計或直讀熱電偶這類瞬時裝 置。所有設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校準(zhǔn),或者可以用某些方法來驗證其測量的溫度范圍符合要求。因為它們提供連續(xù)監(jiān)測和數(shù)據(jù)存儲的能力,用于預(yù)熱和焊后熱處理(PWHT)這兩者的瞬時測量裝置應(yīng)采用具有圖表記錄或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的熱電偶。
3.非傳統(tǒng)監(jiān)控
在確定預(yù)熱溫度是否適當(dāng)方面許多非傳統(tǒng)方法已使用了數(shù)十年之久。當(dāng)然,其中之一是將唾液或煙絲汁滴在零件上。發(fā)出的“嘶嘶”聲的量是溫度的一個指標(biāo)。雖然不精確,許多“老前輩”都曾經(jīng)采用過這種做法。
另一種稍微精確的確定預(yù)熱溫度的方法是通過使用的氧-燃?xì)飧罹。將火焰調(diào)節(jié)到高的碳化焰, 以使在需要預(yù)熱的區(qū)域積聚一層煙灰。然后,將火焰調(diào)節(jié)到中性焰并加熱煙灰區(qū)域。當(dāng)煙灰消失時,表面溫度大約超過 400°F(200℃)。
確保焊件的整個厚度或焊件區(qū)域都已達(dá)到要求的預(yù)熱溫度是非常重要的,然而大多數(shù)監(jiān)測僅針對外表面而已。同時要注意的是,必須避免對母材的預(yù)熱加熱過度,尤其在采用電阻加熱或者電磁感應(yīng)加熱時,F(xiàn)在,許多業(yè)主要求將熱電偶放置在每一個電阻加熱板或感應(yīng)線圈下面,進(jìn)行監(jiān)測以避免出現(xiàn)過熱的情況。
五、小結(jié)
不管是否需要預(yù)熱,也不論所采用的方法,預(yù)熱都可以獲得下列好處:減少在焊縫和相鄰母材中的收縮應(yīng)力,特別對高拘束的接頭;使通過臨界溫度范圍的冷卻速度更慢,以防止焊縫和熱影響區(qū)(HAZ)過度硬化和延展性降低;使得在400°F(200°C)溫度范圍冷卻更慢,允許焊縫和臨近母材區(qū)的氫擴(kuò)散逸出的時間更長,從而避免氫致延遲裂紋的發(fā)生;還會去除污染物。使規(guī)定的預(yù)熱溫度穿透整個母材厚度總是人們所期望的,但必須避免經(jīng)常不適當(dāng)?shù)木植款A(yù)熱可能導(dǎo)致材料損壞。