焊工是特種作業(yè)工種之一，從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

報考咨詢：18206863120（微信同號）

焊工短期技能培訓內容：

第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

冷裂紋帶來的危害是災難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設計不合理，選材不當?shù)脑�因引起的以外，絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。

a. 產生于較低溫度，且產生于焊后一段時間以后，故又稱延遲裂紋。

b. 主要產生于熱影響區(qū)，也有發(fā)生在焊縫區(qū)的。

c. 冷裂紋可能是沿晶開裂，穿晶開裂或兩者混合出現(xiàn)。

d. 冷裂紋引起的構件破壞是典型的脆斷。

1.氫濃度，

2.敏感（脆性）組織，

3.拘束應力。

特別是焊根、焊趾位置附近的熱影響區(qū)位置，這三個條件容易滿足，因而是冷裂紋容易發(fā)生區(qū)域。

1.降低氫含量的措施：低氫焊材、材料和焊前徹底清理待焊區(qū)域的油污、鐵銹、氧化皮、含氫雜質等污物。

2.降低硬度（硬相組織）的措施：選用含有較多低淬透性合金元素的焊件，焊接工藝設計避免快速冷卻；提高預熱溫度，采用后熱措施，并保證層間溫度不小于預熱溫度，選擇合理的焊接規(guī)范，避免焊縫中出現(xiàn)淬硬組織。

3.降低拘束應力的措施：

1）焊前徹底清理待焊區(qū)域的油污、鐵銹、氧化皮、含氫雜質等污物。焊前預熱也可以起到減少焊接應力的作用，從而減少冷裂紋的產生。

2）焊后及時進行消氫熱處理。對焊件全部或局部進行350～400℃的加熱和保溫，使其緩冷的工藝措施。

3）道次順序、接頭形狀設計。