特種設(shè)備焊接操作證由“市場監(jiān)督管理局”（原質(zhì)監(jiān)局）頒發(fā)的綠本為準(zhǔn)！

報(bào)考咨詢：18206863120（微信同號）

一、壓力容器焊接作業(yè)證報(bào)名條件：

1、年齡在18周歲以上；

2、身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

3、有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能；

5、符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

6、作業(yè)人員的具體條件應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

二、報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1張。

2、《特種作業(yè)操作證報(bào)名申請表》2份。（學(xué)校提供）

3、白底2寸照片6張

4、初中及初中以上的畢業(yè)證復(fù)印件2張。

5、焊接記錄表。（學(xué)校提供，單位蓋章）

6、縣級以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份，不需要抽血、不需要化驗(yàn)，只需要體檢身高、體重、視力、聽力、色變即可。就和我們報(bào)考駕校時(shí)體檢一樣。（1年以內(nèi)都有效）

特種設(shè)備焊接代號

焊接位置代號

1、板材對接焊縫：

（1）平焊，代號1G；

（2）橫焊，代號2G；

（3）立焊，代號3G；

（4）仰焊，代號4G。

2、管材對接焊縫：

（1）水平轉(zhuǎn)動，代號1G；

（2）垂直固定，代號2；

（3）水平固定，代號5G、5GX；

（4）45度固定，代號6G、6GX。

3、管板角接頭焊縫：

（1）水平轉(zhuǎn)動，代號2FRC；

（2）垂直固定平焊，代號2FG；

（3）垂直固定仰焊，代號4FG；

（4）水平固定，代號5FG；

（5）45度固定，代號6FG。

4、螺柱焊：

（1）平焊，代號1S；

（2）橫焊，代號2S；

（3）仰焊，代號4S。

按照AWS，有平焊F，橫焊H，立焊V，仰焊OH

焊接方法及其代號

每種焊接方法都可能表現(xiàn)為手工焊、機(jī)動焊、自動焊等操作方式，其代號見下表。

試件形式、位置及其代號

試件形式、位置及其代號見下表。試件位置基本決定了焊接位置。

帶襯墊和不帶襯墊試件

板材對接焊縫試件、管材對接焊縫試件和管板角接頭試件，都分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫，焊件不要求焊透的對接焊縫和管板角接頭，均視為帶襯墊。單面焊打底時(shí)，若采用惰性氣體保護(hù)焊，不能認(rèn)為是帶襯。

焊縫處在垂直位置時(shí)的焊接操作方法稱為立焊法。與平焊法一樣,根據(jù)焊接接頭的形式不同,立焊也分為對接立焊、搭接立焊、角接立焊,但運(yùn)條方式基本相同,只要掌握了對接立焊的操作方法,就基本可以了!

立焊操作方法由于立焊處于垂直位置,焊條熔化后的金屬熔滴因?yàn)橹亓Φ淖饔糜型�下流的傾向,熔化金屬的下墜容易形成焊瘤。

立焊由于重力作用熔渣在熔池表面也容易向下墜落,熔渣和鐵水容易分離,焊工也容易分清熔渣和鐵水,對施焊有一定好處。

注意:在焊接表面層的時(shí)候,如果運(yùn)條不正確,容易形成咬邊。立焊時(shí)引起的收縮比平焊大,所以立焊時(shí),對接口的間隙,焊縫末端要比起始端大些。

不開坡口對接立焊縫操作方法

常用于薄焊件,厚度小于6mm的焊件。

1、從上向下焊接:(用于不重要的構(gòu)件焊接)

選用熔渣粘度大的小規(guī)格焊條,電流適當(dāng)加大,采用直流反接;電弧在焊縫的上頂點(diǎn)引燃,然后將焊條稍向下傾斜,同時(shí)向下移動;保持極短電弧,利用焊條端部托住熔化金屬,避免橫向擺動。這種立焊法,熔深小,焊接速度快,但熔化金屬和熔渣容易下墜,容易產(chǎn)生夾渣,需要注意避免。

2、從下向上焊接(用于較重要構(gòu)件焊接)

這種方法熔深較大,焊條與焊縫方向的夾角為60°-80°,利用焊條端部托住熔化金屬,放慢焊接速度,采用短弧及快速滅弧法,同時(shí)必須保持熔池上端有電弧成的下園穴,確保焊透。

對口間隙比較小時(shí),采用直線焊法或稍作擺動,采用較大電流,使用短弧、慢速使熱量集中,利于充分焊透。

對口間隙比較大時(shí),適當(dāng)降低電流,采用橫向擺動,短弧、快速,延長熄弧時(shí)間,避免燒穿。