昆明市焊工培訓(xùn)-焊工證新取培訓(xùn)/復(fù)審換證-焊工培訓(xùn)學(xué)校
熔化焊接與熱切割作業(yè):指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后,方可上崗作業(yè)。
報名咨詢:18206863120(微信同號)
報考條件:
1、年滿18周歲,且不超過國家法定退休年齡;
2、身體健康,無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷;
3、具有初中及以上文化程度;
4、具備必要的安全技術(shù)知識與技能;
5、相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。
報名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
附:如復(fù)審操作證需提供工作證明1份
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
二保焊哪些因素影響焊接質(zhì)量? 干伸長度
氣體流量L=[(10—12)d] L/min
焊絲伸出導(dǎo)電咀的長度為干伸長度,一般經(jīng)驗公式為10-15倍的焊絲直徑L=(10-15)d。規(guī)范大時,略大。規(guī)范小時,略小。
干伸過長:焊絲伸出長度太長時,焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩(wěn)。同時氣保護效果不好。
干伸過短:易燒導(dǎo)電嘴。同時,導(dǎo)電嘴發(fā)熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴,熔深深。
表1 電流與干伸長的匹配關(guān)系
焊接電流(A) | ≤200A | 200-350A | 350-500A |
干伸長(mm) | 10-15mm | 15-20mm | 20-25mm |
氣體流量L=[(10—12)d] L/min
過大:產(chǎn)生紊流,造成空氣侵入,產(chǎn)生氣孔,尤其對于氣體敏感的材料(如鋁合金、鎂合金等,一般為內(nèi)部氣孔)
過。簹獗Wo不好(可以參照極限條件就是沒有保護氣體的情況,容易出現(xiàn)蜂窩狀的氣孔)。
風(fēng)速≤2m/s 時不受影響。
風(fēng)速≥2m/s 時應(yīng)采取措施。
①加大氣體流量。
②采取擋風(fēng)措施。
注意:當(dāng)發(fā)生漏氣時,會使焊縫出現(xiàn)氣孔,必須處理漏氣點,不能用加大流量的方法補充,氣孔是沒有辦法在不清除的情況下修復(fù)好的,只會越焊氣孔越多。
當(dāng)不同板厚、不同位置、不同規(guī)范,不同焊絲,選擇不同的電弧力。
過大:電弧硬、飛濺大。
過。弘娀≤、飛濺小。
過緊:焊絲變形,送絲不穩(wěn),容易出現(xiàn)卡絲,飛濺增多。
過松:焊絲打滑,送絲慢,焊接不穩(wěn)定,也會造成飛濺的產(chǎn)生
氣保焊接的電流與電壓關(guān)系的經(jīng)驗公式:U=14+0.05I±2
焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過渡時,在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因為當(dāng)電流太大時,易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺,焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高,應(yīng)伴隨焊接電流減小而降低,最佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。
電流過大:弧長短、飛濺大,有頂手感覺,余高過大,兩邊熔合不好。
電壓過高:弧長長、飛濺稍大,電流不穩(wěn),余高過小,焊逢寬,引弧易燒導(dǎo)電嘴。
焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時:
焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。
同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。
焊速過慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件:焊縫外型美觀,沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時聽到沙沙的聲音。同時應(yīng)具備最高的生產(chǎn)率。