焊工技能培訓_焊工證辦理-焊工培訓學校
熔化焊接與熱切割作業(yè)：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術培訓并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后，方可上崗作業(yè)。
報名咨詢：18206863120（微信同號）
報考條件：
1、年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；
2、身體健康，無妨礙從事相應特種作業(yè)的器質性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；
3、具有初中及以上文化程度；
4、具備必要的安全技術知識與技能；
5、相應特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
關于復審：電工證的復審，由培訓機構負責組織復審培訓、考試點負責管理考試、應急管理局監(jiān)管所有流程，特種作業(yè)操作證必須在有效期前60天內遞交復審申請，否則電工證會過期失效，有些地方電工證可以補審，有些地方電工證不可以補審，為了避免不必要的麻煩，請按時遞交電工證復審申請。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工技能標準
一、職業(yè)定義
使用電焊設備和工具，利用焊接材料對工件進行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。
二、適用范圍
手弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補等。
1．自用設備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結構、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 2．自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 3．自用工、夾、量具和防護用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。4．常用金屬材料的種類、牌號、力學性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。5．使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。6．常用焊接保護氣體(氬氣、二氧化碳) 的性質和純度對焊接質量的影響。 7．機械識圖的基本知識和焊縫符號與坡口形式的表示方法及意義。 9．常用焊接方法的種類、特點、適用范圍和操作方法。 12． 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識。13． 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質量的影響。14． 碳弧氣刨的基本原理，所用工具、設備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。15． 一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。16． 常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產生原因、危害和防止方法。17． 高空、狹窄室內或容器內作業(yè)的基本知識。
18． 安全技術規(guī)程。
1．自用焊接設備和輔助設備的使用和維護保養(yǎng)。2．自用工、夾、胎、量具及保護的使用和維護保養(yǎng)，并對電焊鉗、氣體保護焊焊槍、氣刨槍等進行修理和更換。6．選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前的準備工作。7．焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件， 使用碳弧氣刨清理焊根。9．檢查焊縫外觀質量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。11． 正確執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。
12． 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。
1．板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫，在平焊、橫焊位置進行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。2．板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊，要求開V形坡口。3．平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。4．直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對接水平轉動的手弧焊。
5．梁和柱的焊接。
中級電焊工
1．常用焊接設備的種類、型號、性能、結構、使用規(guī)則和調整方法。2．修理常用工具、夾具、胎具、保護用具的基本知識。3．鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。4．焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護氣體的主要化學成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。5．常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識。6．常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關系及其對焊接質量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識。7．焊前預熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。8．焊接接頭的組成、特點，熱影響區(qū)的組織、力學性能的變化及影響因素。10． 焊接變形與應力的基本概念，各種焊接變形與應力的產生原因、危害性及控制方法。11． 等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對質量的影響。12． 堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產生的原因及防止、修補的方法。13． 常用焊接檢驗的方法，焊接缺陷的識別及評定的一般知識。
17． 生產技術管理知識。
2．常用焊接設備、及輔助設備的正確使用和維護保養(yǎng)。7．高壓容器和承受沖擊力的產品部件平、立、橫焊位置的焊接。9．根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。
10． 分析焊接缺陷產生的原因并返修至合格。
1．板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板的對接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。2．直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管，開U形坡口，采用對接接頭，在水平轉動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。3．板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊。4．直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。5．板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。
6．相應復雜程度工件的焊接、焊補。
4．控制復雜構件焊接變形和焊接應力的方法及應力與變形的相互關系。7．復雜產品焊接工藝規(guī)程、工藝細則的編制方法。8．復雜、關鍵產品的質量分析及廢、次品的處理方法。
10． 提高生產率的基本知識。
2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復合鋼板的焊接。4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。5．各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件的焊接。
10． 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。3．異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。5．高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件的全位置焊接。
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