作為國(guó)家首批智能化示范建設(shè)煤礦之一，陜煤集團(tuán)檸條塔礦業(yè)公司主動(dòng)擔(dān)當(dāng)作為，攜手王國(guó)法院士團(tuán)隊(duì)對(duì)建設(shè)智能化示范礦井進(jìn)行了綜合評(píng)價(jià)。經(jīng)評(píng)價(jià)，主要存在的問(wèn)題有：礦井各系統(tǒng)智能化建設(shè)發(fā)展不均衡；重視硬件建設(shè)投入，輕視軟件開發(fā)利用；缺乏大數(shù)據(jù)中心，系統(tǒng)融合度較低，“信息孤島”現(xiàn)象嚴(yán)重；沒(méi)有統(tǒng)一的智能管控平臺(tái)，礦井沒(méi)有智能決策中心。

分析存在的主要問(wèn)題，我們認(rèn)為過(guò)去的智能化建設(shè)雖有前瞻性，卻沒(méi)有系統(tǒng)性。為了解決存在的問(wèn)題，我們?cè)诮ㄔO(shè)思路上“立足系統(tǒng)思維”，堅(jiān)持“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實(shí)施、全面推進(jìn)、重點(diǎn)建設(shè)”的原則，明確建設(shè)目標(biāo)，建立健全機(jī)制，由點(diǎn)到面，逐步推進(jìn)完善礦井智能化建設(shè)。以采掘機(jī)運(yùn)通系統(tǒng)智能化建設(shè)、高效可靠傳輸通信以及大數(shù)據(jù)智能分析、機(jī)電設(shè)備智能診斷、環(huán)境智能感知為重點(diǎn)攻關(guān)突破，完善各子系統(tǒng)升級(jí)改造，全面推進(jìn)全系統(tǒng)的智能化升級(jí)。

近年來(lái)，我們遵循“系統(tǒng)升級(jí)、重點(diǎn)發(fā)展”原則，搭建了雙重預(yù)防體系信息化平臺(tái)、井口安檢管理系統(tǒng)平臺(tái)、一體化自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制平臺(tái)、一體化調(diào)度通信平臺(tái)、工業(yè)電視信息基礎(chǔ)及平臺(tái)。已完成固定崗位無(wú)人值守建設(shè)，包括電力監(jiān)控、自動(dòng)化排水、自動(dòng)化供水、膠帶機(jī)集控、主扇在線監(jiān)測(cè)、壓風(fēng)機(jī)集控、選煤廠集控、水處理集控監(jiān)測(cè)、地面無(wú)人智能裝車系統(tǒng)、智能化工作面等55個(gè)系統(tǒng)建設(shè)，共計(jì)66個(gè)崗位點(diǎn)，部分崗位無(wú)人值守，達(dá)到了減人提效的目的，保障了礦井安全生產(chǎn)。

我們?cè)趪?guó)內(nèi)首次提出并搭建了智能化煤礦綜合管控與機(jī)器人集群協(xié)同調(diào)度平臺(tái)。以智能礦山基礎(chǔ)平臺(tái)及煤炭工業(yè)大數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)底座，以機(jī)器人集群協(xié)同調(diào)度為特色，基于對(duì)象化建模方式融合煤礦安全、生產(chǎn)等數(shù)據(jù)，通過(guò)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)流、信息流以及業(yè)務(wù)流，建立了機(jī)器人集群協(xié)同調(diào)度、安全保障、生產(chǎn)協(xié)同、綜合管控、精準(zhǔn)運(yùn)維等應(yīng)用中心，初步形成了煤礦機(jī)器人集群協(xié)同調(diào)度管控，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人的遠(yuǎn)程監(jiān)視，暢通了煤礦“橫向協(xié)同、縱向貫通”的安全生產(chǎn)管理體系，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管與控的一體化。目前，我們已經(jīng)投入應(yīng)用了管路安裝機(jī)器人、噴漿機(jī)器人、巷道修復(fù)機(jī)器人等20余種機(jī)器人。

通過(guò)系統(tǒng)化建設(shè)，我們不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)井上下各系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管控，而且依托安全生產(chǎn)共享平臺(tái)、雙重預(yù)防信息管理系統(tǒng)、設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)、煤炭產(chǎn)供銷三網(wǎng)聯(lián)動(dòng)智慧管理平臺(tái)，建設(shè)了智能綜合管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了人力資源、安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、工區(qū)作業(yè)流程管理、物資設(shè)備管理的信息化管控，礦井智能化水平邁上了新臺(tái)階。