01、大直徑法蘭在焊接施工中,雖然只有一道焊口,但考慮到焊接變形與焊接質(zhì)量,采取X形坡口。
首先,將環(huán)形坯料水平固定在龍門架夾具平臺上,然后進行坡口加工,坡口加工先采用火焰進行切割,然后用砂輪機磨制而成,要求坡口表面光滑、平整、無明顯凹槽,坡口表面及兩側(cè)無氧化鐵、雜質(zhì)、水分、油漬及分層等缺陷。
由于坯料的厚度較厚,選擇合適的焊接方法直接影響焊接產(chǎn)生的變形程度。選擇手工焊進行兩邊對稱焊接。
02、大直徑法蘭若焊接不當,仍有可能產(chǎn)生焊后變形。
如,先焊完X坡口的一面,再焊接另一面;則先焊第一面時,結(jié)構(gòu)剛性還比較小,焊接變形較大,當焊反面時,正面的焊縫已經(jīng)成型,結(jié)構(gòu)剛性大大增加,這時焊接引起的變形量比正面小,雖然兩者變形方向相反,但并不能完全抵消,最后仍保留第一面的變形方向。
根據(jù)焊接工件的厚度及焊條直徑確定焊接層數(shù),本例工件厚50mm,分成10層進行,每面5層,焊接采用正反對稱焊接,每層焊接完成后錘擊焊縫數(shù)次,以及待焊縫完全冷卻以后再卸掉工裝夾具,盡量消除焊接應力。
03、大直徑法蘭焊接完成后,按JN4700要求進行全面的RT或UT檢查,由于焊接部位是應力集中和法蘭強度比較薄弱的部位,所以必須進行無損檢測,且必須達到等級要求。UT檢查必須達到Ⅰ級合格,或者RT必須達到Ⅱ級合格,檢測方法按JB4730規(guī)定進行。