第1條、安全技術要求
1、必須經(jīng)過專業(yè)的安全知識培訓,掌握專業(yè)的防災,避災知識。
2、必須嚴格執(zhí)行工種崗位責任制和各種防范事故的措施,掌握各種鉆探施工方法。
3、作業(yè)地點要保證風量可靠,無風地點施鉆必須采用專門安設局部通風或風障、狂風、導風筒等方式通風,施鉆過程嚴禁停風、停水、停電。
4、必須對現(xiàn)場進行加固支護,鉆場要符合設計要求,不得相互擁擠,設備、鉆具要擺放有序。
5、鉆進時要嚴格按照工程技術人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、空深、孔徑等進行施工,未經(jīng)同意不得擅自改動。
6、嚴禁使用非煤安標志的鉆探設備及大于25°以上的傾角的鉆孔人工起、下鉆。
7、施工地點必須有專用電話,保持正常的通訊聯(lián)系。
第2條、準備操作技術要求
1、新的鉆探設備進來后應首先對照說明書對設備加注所需的液壓油、齒輪油等。新設備應先期在地面進行安裝調試,待鉆探人員經(jīng)廠方的技術培訓達到熟練掌握該機性能后,方可下井使用。
2、每臺設備必須建立檔案(包括出廠日期、使用期限、大中小修狀況、易損部位、施工孔數(shù)、累計進尺等)。
3、經(jīng)常使用的鉆探設備應定期進行更換卡瓦。液壓油、齒輪油、黃油等。及時檢查維修壓力表、操縱閥、密封圈、油管路、多向換路閥等,使鉆探設備始終處于良好狀態(tài)。
4、鉆探設備應經(jīng)常清洗、保養(yǎng)、除銹蝕,長期不用時將運動部位涂抹黃油并包好。
5、入井前應檢查機械、液壓、操作(縱)閥、泥漿泵等是否完好可靠,不得帶故障下井。
6、檢查鉆桿、絲口(扣)、巖芯管、螺絲頭、變異接頭、接箍等磨損是否超限,鉆桿是否彎曲,鉆(桿)具是否有微小裂隙(縫),水泵的鋼套、柱塞、密封圖、鋼球、球座是否完好。
7、根據(jù)設計要求帶足本項鉆探工程所需的器材、工具、材料等。
8、鉆機應經(jīng)有關部門檢查防爆性能合格后,方可入井。
9、在鉆機底部安裝自制輪在軌道上運輸時,要重心平穩(wěn),不得前傾后仰,不得超高、超寬,兩頭做好防碰撞設置,盡量使用人工推車。
10、鉆機在車盤上運輸時,必須捆綁結實,不得超長、超寬、超高、超重,否則應解體裝車并符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。高瓦斯礦井井下運輸時,車盤兩頭應設置軟墊,以免碰撞產(chǎn)生火花。拆下的零件要用有蓋的箱子裝好,容易丟失的零件由鉆工自帶。
第3條、一般操作技術要求
1、按工程技術人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工,不經(jīng)技術人員同意,不得擅自改動。
2、鉆探工人穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
3、啟閉開關時,精力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機,隨時觀察和聽從司機命令,準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。
4、禁止用手、腳直接制動機械運轉部分,禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵,電機保護罩上。
5、扶把時,要站在立軸和手把一側,不得緊靠鉆機。鉆機后面和前面的給進手把把活動范圍內(nèi),不準站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調整鉆法及壓力。
6、采用清水鉆進時,要保證有足夠的水量,不準打干鉆。為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2m時,立即開泵送水,見正常返水后才能鉆進。
7、鉆進過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度和孔內(nèi)變化情況。
8、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應測定水壓、水量。
9、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,不得直對或任意跨越鉆桿,迅速向礦調度室匯報,并派人監(jiān)視水情。
10、透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。
11、鉆進時操作人員不準離開鉆機,并做到“兩聽”、“三看”,既聽機器運轉聲音,聽孔內(nèi)震動聲音:看操作把手震動、給進壓力和鉆進速度,看壓力表及回水情況,看膠帶及接頭情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。
12、取芯鉆進時每回次進尺不得超過巖芯管有效長度。
13、鉆進過程中若發(fā)生機械故障或突然停電,應立即斷開開關,用人力將鉆具提到安全高度。
14、執(zhí)行“四檢查”:起下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺檢查、準備鉆具時檢查;“三不下”絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴重不下、鉆桿彎曲超標不下;“三看“看壓力表、看進尺、看鉆孔返水情況;”二聽“聽機器聲、聽孔內(nèi)震動聲;”一及時“發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理?卓诓环邓畷r嚴禁鉆進進尺。
第4條、、特殊操作技術要求
1、在接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時,必須根據(jù)編制的探放水設計及安全措施的方位、角度、孔深等進行施工,未經(jīng)工程技術人員同意,不得擅自改動。
2、在采掘工作面探放水時,遇到下列情況,必須按《礦井水文地質規(guī)程(試行)》、《礦山防治水工作條例》的規(guī)定,經(jīng)工程技術人員確定的探放水操作。(1)接近水淹和可能積水的井巷、采空區(qū)或相鄰煤礦時。(2)接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱等。(3)打開隔離煤柱放水時。(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構造帶時。(5)接近有出水可能的鉆孔時。(6)接近有水的灌漿區(qū)時。(7)接近其他可能出水的地區(qū)時。
3、底層有強承壓含水層并有突水危險的工作面,必須嚴格按編制的防治水專項設計及安全措施施工。
4、安裝鉆機深水前,必須遵守下列規(guī)定:(1)加強鉆場前、后10m范圍內(nèi)的巷道支護,并打好堅固的立柱和欄板,安全通道要暢通。(2)清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時,必須配備與探放水量相適應的排水設備,做到出水時可隨時開泵排水。(3)在打鉆地點或附近安設專用電話。(4)工程技術人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計,確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
5、預計水壓較大的地區(qū)探水鉆進前,安設探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設計的要求。
6、操作鉆機時,應遵守以下規(guī)定:(1)操作高壓電器時應戴絕緣手套、穿絕緣靴、腳踏絕緣墊板。(2)在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi),不準站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人。(3)探水鉆機施工時應有預防電機受潮的措施。
7、下置的孔口管及下級套管都必須進行耐壓試驗,達到設計壓力、安裝閘閥后,方準繼續(xù)鉆進。
8、鉆孔內(nèi)壓力過大時,應采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進,并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
9、鉆進中,發(fā)現(xiàn)土松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人員應立即向調度室報告,并派人監(jiān)測水情。如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅的人員,然后采取措施進行處理。
10、探放采空區(qū)水必須遵守下列規(guī)定:(1)探放采空區(qū)水前,首先要分析查明采空區(qū)水體的空間位置,積水量和水壓,采空區(qū)積水區(qū)高于探放水點位置時,只準用鉆機探放水。(2)放水孔必須打中采空區(qū)水體,并監(jiān)視放水全過程,核對放水量,直到采空區(qū)水放完為止。(3)鉆孔放水前,必須估計放水量,根據(jù)后路排水能力和水倉容量,控制放水量。(4)放水時,必須設專人監(jiān)側鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。(5)若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告調度室。
11、透采空區(qū)后,如孔內(nèi)無水流出,經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時,必須立即停止鉆進,用木塞或者黃泥封閉。
12、疏通鉆孔時,操作人員不準直對鉆桿操作。